自1997年《》专门规定环境以来，我国惩治环境立法是越来越严的。2011年的《修正案(八)》第338条的修订，大大降低了入罪的门槛，环境污染由结果犯变成了行为犯。2013年“两高”发布《关于办理环境污染案件适用***若干问题的解释》，对环境的制裁力度明显加大。由于出现了一些新的情况和问题，2016年“两高”再次发布了新的解释，明确处置进口固废量刑标准、环境污染共同处置规则等。今年“两高”强调要坚持全链条、全环节、全流程对排放、倾倒、处置、经营***废物的产业链进事打击。
废盐难以处置
据了解，石油和化工行业工业废盐处理具有产生量大、成分复杂、处理处置难度大等特点。2017年全行业产生***废物1586吨，占工业危废的26%，《******废物名录》中石油和化工相关的共有28类，占56%。其中，既包含原料又含有产品以及中间产物，有些残渣含有大量******物质，而现在还缺乏技术可行、经济合理的处理处置技术。
工业废水排放时，有很多行业的废水中含盐或者高盐，此类浓盐水以其高含盐量、水量大、成分复杂，处理成本高，一直以来都是废水处理行业的难题，那么废水除盐用什么方法呢？
环保形势的严峻，废水排放要求的严格，使得高盐、含盐废水亟需除盐处理，废盐处置小编认为废水除盐用以下5种方法：
1、离子交换法。
离子交换法进行除盐处理，是利用废水中阴、阳离子与电解质溶液中的阴阳离子进行交换，从而达到去除废水中盐分的一种分离方法。作为一种常见的除盐法，离子交换法有着出水纯度高、操作简单的优点，但是其缺点也比较明显，设备多，***大，设备维护成本高。
2、电渗析法。
电渗析法是利用离子交换膜对阴、阳离子的选择透过性，在外加直流电场作用下，使水中的阴、阳离子定向迁移透过选择性离子交换膜，从而使电介质离子自溶液中分离出来。
在含盐废水处理中，根据工艺特点电渗析操作有两种类型：一种是由阳膜和阴膜交替排列而成的普通电渗析工艺，主要用来从废水中单纯分离污染物离子，或者把废水中的污染物离子和非电解质污染物分离开来，再用其它方法处理；
另一种是由复合膜与阳膜构成的特殊电渗析分窝工艺，利用复合膜中的极化反应和极室中的电极反应以产生H 离子和OH-离子，从废水中制取酸和碱。
电渗析技术除盐需要具备两个条件：一是在直流电场的作用下，使溶液中正、负离子分别向阴极和阳极做定向移动；二是在离子交换膜的选择透过性作用下，使溶液中的带电离子在膜上实现反离子迁移。
为了保证电渗析设备长期、稳定、运行，对废水进水水质要求较高。电渗析技术有着工艺简单、易于设备化、技术成熟、除盐率高的优点。
工业废盐(危废)的处置方法通常为填满和焚烧，1吨成本少则上千元，多则上万元;由于处理难度大，不同企业的废盐含有杂质种类、数量不同，采用的技术方法可多种多样。即使是用同一种方法，采用的工艺路线参数均可能不同，技术难以推广。
先“去毒”再利用
现在废盐处理技术研究基础还比较薄弱。根据产品不同，废盐中含有的******物质种类及含量、无机盐种类通常相差较大。因此，必须分具体情况确定合理的废盐无害化利用方法。
表示，针对源头控制不到位、利用处置技术不成熟、资源化途径不明确、相关管理政策缺失等问题，工业废盐的处理处置可依次按照源头削减、分质分类、废盐“去毒”、资源利用、完善政策标准的思路实现。例如，通过原料替代、工艺改造、酸碱回收等方法，实现源头的减量。
鼓励企业回收酸碱，降低废水废盐产生量，将高盐废水分质处理，提高副产盐品质;二是点对点循环利用，跟踪使用过程，评价环境和健康风险，制修订相关行业的副产盐的产品标准，明确副产盐的利用途径;三是着力发展高盐废水“去毒”技术，提高处理高盐废水技术水平，有条件的地方探索高盐废水达标排海可行性，并制定相应标准;四是加快开放经济性可行、技术成熟可靠的废盐处理技术，将废盐资源化利用，鼓励园区建设废盐资源化处理中心。
针对工业废盐处理处置，要优先解决无害化问题。中国化工环保协会将根据企业治理进展情况广泛开展调研，综合考虑技术指标和治理成本，筛选出一批技术可行、经济合理的技术，为进一步资源化利用打下基础。其次，要解决回收盐的定性问题，并探索回收盐的资源化利用。
