铝锭加工中产生的铝灰怎么处理
铝锭加工过程中会产生一定的铝灰，其实它们是可以回收再利用的，这样还能更好的保护环境，具体有什么好的处理方法呢？
普遍采用的方法是“炒灰回收法”，其具体过程是将刚刚耙出的铝灰放置在一个倾斜的铁锅中高处的一侧，利用铝灰自身的热量，人工用铁锹进行翻炒，镁等物质继续氧化放热使铝灰的温度升高。
再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料，经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。
当金属熔化成分调整完毕后，接下来就是铝液的精炼工序。为了进一步提高铝合金液质量，或者某些牌号铝合金要求严格控制含氢量及夹杂物时，可采用联合精炼法，即同时使用两种精炼方法，获得比单一精炼更好的效果。4、不合格件的返修：不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来。经过以上工艺步骤，回收的废铝就可以重新炼成铝锭。
纯铝锭和铝合金锭的区别
纯铝锭：铝为存在于地表里，除铁外含量居第二位的金属元素，自电解法发明后，人类从地表取得铝矾土，提炼出高纯度的铝，是为纯铝锭。
铝合金锭：是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金。从而对毛料的表面质量要求标准有明显降低，提高了铝锭的硬度、耐磨性。适用于铸造并能使铸件有好的表现。
压铸铝锭的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸铝锭型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。压铸铝锭的产品质量好：铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；2、阳极氧化：经表面预处理的铝锭，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的膜层。强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝锭薄壁复杂的铸件。
