当设备不使用时，应定期清洗和维护，以确保下次可以直接使用。例如，当每六个月每个传动链和齿轮缺油、注脂、减速器润滑、缠绕轴上的衬套和轴润滑、气源处理器供油润滑或定期检查每个螺钉是否松动时，重要的是要注意在胶带分切机维护期间，不要用腐蚀性***擦拭压花轮、橡胶轮和缠绕轴。胶带分切机投入运行后，应根据生产情况及时调整设备的良好工作状态，确保分切机具有适度的压痕、切边毛刺和适当的两侧切边位置。
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背辊的橡胶辊表面再使用过程中会发生周期性的弹性形变，当出现一定程度的形变残留时，也会出现打皱，此时须更换新品。
11. 据涂布在线了解，某过辊紧固螺钉松动原因造成各辊的平行状态被***，此时会出现打皱现象。只要及时发现及时调整并紧固好即可。
1、接带不正，附加拉力加大，使箔带在薄弱处扯断；
2、取样造成损伤，致使箔带抗拉强度大幅下降；
3、张力偏大，不稳定，有突变现象；
4、风量突变，分布严重不均；
5、温度突变，对铝箔强度产生较大影响；
6、箔带质量差，边缘有缺口；
7、箔带严重跑偏，被过辊端面边缘割断。
极片发生扯断现象
故障原因：
接带不正，附加拉力加大，使箔带在薄弱处扯断；取样造成损伤，致使箔带抗拉强度大幅下降 ；张力偏大，不稳定，有突变现象；风量突变，分布严重不均 温度突变，对铝箔强度产生较大影响；箔带质量差，边缘有缺口 ；箔带严重跑偏，被过辊端面边缘割断。
极片上有明显的凸痕、划痕，呈纵向分布
辊刀刃有缺口或粘有*** ； 涂布辊不好用,在涂间隙时如果涂辊上空出来的间隙料没刮干净而再次涂到基材上时,会在基材上留下很明显的痕迹; 装置的轴线与涂布辊的轴线平行度超差，造成刀片对涂布辊的压力不一致，刀口形状不适合，刀片弹力偏低等
