常见的塑料制品如开关盖、仪表壳、按钮盒、接线板等电器绝缘件以及灯具、唱片、计算尺、收音机、相机材料、洗衣机水槽等,都需进行表面抛光处理,以清除痕迹缺陷,显示出一定的光泽度,满足使用要求。
塑料制品表面的抛光加工,一般采用功率为1.2-2.2千瓦的地面式抛光机,对于大型制件,可以采用手提式抛光机。抛光机上的抛轮,通常用呢绒或细棉布圆片相互叠合,每隔3—6mm用线缝连,叠厚达3—4cm,保温杯数控拉丝机,并夹在金属片中间制成。
宝亿抛光机总结与展望:
2017年是手机新技术研究并发展的一年,异型数控拉丝机,在这一年中我们看到了屏技术的发展;***识别到面容识别的第二代生物识别变革;5G的整体布局;国产厂商在欧美***的新探索等等,虽然部分技术还不算成熟,但仍然为未来手机技术发展打下了很好基础。
2018年,我们或许会看到更加完整的解决方案:趋近于的屏;像今天***识别技术一样普遍的面容识别应用到在手机上;中兴在5G上的商用试验以便更快速度的发展到消费级市场;国产更多手机品牌出现在欧美***等待。
在手机行业发展上,笔者推断2018年整个手机市场格局将会改变,国产手机厂商会逐渐国际消费市场,不管是5G商用开拓还是线下实体店布局,都会看到国产品牌身影,广东数控拉丝机,国内厂商也会在国际市场上站稳脚步,落地、生根、发展,从而进一步影响2018年整个手机行业。而做为用户的我们,就坐等这些技术的加入吧,没用到以上10个里面的6个以上的技术,不买!
表面处理是一个美化金属产品,提升用户体验的重要途径。在数码产品的时代,手机、电脑等数码产品成了人们生活中必不可少的生活用品,尤其是手机,几乎人人都离不开。那么手机的表面处理需求就显得十分重要,表面处理的工艺也成为了各大手机制造商的关注要点。
目前手机外壳的表面处理主要是两种方式,抛光和拉丝。在如今的几个主要品牌手机制造商中,都有将手机外壳金属化以增加手机质感和入手体验,于是绝大多数的厂家都会采用抛光和拉丝的方式对其进行表面处理,于是在抛光设备行业也诞生了***用于手机壳表面处理的自动化处理设备——手机壳抛光机、手机壳拉丝机。
首先,就手机壳抛光而言,相对来说工艺流程并不复杂,主要需要解决的问题在于手机外壳的不规则性。一般金属手机外壳需要抛光的部位有背部、四个侧边,背部相对容易,数控拉丝机,主要是侧边到背部的边角处要进行抛光容易出现死角,于是需要专门正对边角抛光的工作流程,在自动抛光中需要加入数控行程,利用多轴数控方式按照编程预设行程进行走动抛光。通过伺服电机控制旋转角度、位置与抛光轮接触从而进行表面处理。
其次,就手机壳拉丝而言,也是目前常用的外壳处理方式。手机壳的拉丝也分为背面拉丝和侧边拉丝,背部拉丝分为了横纹拉丝、竖纹拉丝和CD纹拉丝,侧边拉丝主要是直纹或者碎纹拉丝。相比抛光而言,拉丝处理对机械的工艺的要求存在较大差异。手机壳拉丝机采用 CNC数控编程,机头升降以及工作台移动都是通过伺服电机带动精密丝杆传动,整机有构造***、运动平稳等优点。
在手机壳表面处理运用广泛,手机壳表面抛光、拉丝处理也要跟上进程走自动化、系统化的生产流程。所以既要满足自动化生产要求,又要达到手机制造商的工艺要求,对机械设备的要求不断提高,目前市场专用于手机壳的表面处理设备较少,尚处于一个发展成熟的过程。
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