2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。
缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/、尺寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析,以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。
低压注塑无比利的加工后果
低压注塑的循环时间比标准的高压法长,其实,这是人们的误解。使用高压注塑时间较长,但由于取消了保压时间,整个循环时间和高压法相等。有时还会缩短。此外由于低压注塑带来小的模速残余应力,电源外壳注塑加工,可明显的缩短模内成型的冷却时间。
如果不用保压而用低压充模,熔料温度必须较高。其实低压注塑只需要较低的熔料温度,而不是较高的熔料温度。若熔料温度过高,流动性太大,则进入模腔的熔料,容易产生熔体爆裂,一旦出现这种情况,就要调整液压背压,***熔流量。
外壳注塑加工***压力的影响。***压力的变化导致制品尺寸的波动。其它注塑加工工艺参数不变时, 提高***压力,
可改善熔体充模流动性,增加流动长度,充模速度加快,制品密实,洁面仪外壳注塑加工,收缩减小,但易产生取向应力。压力低时,制品得不到充分压实,收缩加大。
外壳注塑加工保压压力的影响。保压压力对稳定制品尺寸有重要作用,在注塑加工过程中,提高保压压力,东莞外壳注塑加工,可对模内制品的收缩进行补料压实,减小收缩。但保压压力太高,会造成制品脱模时的残余应力增大,引起变形或开裂,影响制品尺寸。
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