ABS在注塑过程中出现料花具体是有哪些原因导致的呢？
1、因为ABS原料的吸水率相对较大，对湿度很敏感，如果上机前不***行烘工，abs水口料回收哪家好，注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。
2、料质太差，料不够纯含有其他杂质的话，无论怎么样烘都难以烘干，一般价钱低于6000的abs就要注意了。
3、烘干机有故障或温度调整不当导致原料烘不干，就经验来说，abs水口料回收报价，很多烘料箱散热不均匀，烘多少时间也有部分料没有烘干。热循环干燥器的温度要适当，温度低了，水分不易烘干；温度高了，易结块。
4、注塑机炮筒内元件有故障，无论你怎么烘，选什么料，也会经常出现料花。
5、模具问题导致料花，常见的有排气问题，浇口设计不当等，或者模具使用太久出现了损伤。
6、注塑的温度和时间要适当，温度太高或者在炮筒停留的时间太长就会导致abs出现分解产生气体导致料花的出现。
7、还有就注塑时的背压和射速也要适当，背压太低或者不够时，熔料中的空气无法完全挤出也会导致料花，应适当提高背压。
水口料在工厂里确实比较难管理，因为产出是伴随着产品产出，并且产出率不确定，有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。二是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库，一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎，仓库也无法统计。
ABS的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热，将水分含量控制在0.03%以下。
ABS水口做高光已成为很多抽粒厂的新动向，相信有很多朋友用水口做高光都碰到个以下问题：很多水口料做高光做出来的产品每一个批次都是有点色差，这是因为水口料每一批的底色都有些差别，茂名abs水口料回收，碰到这种情况可以加1%-2%的黑色母下去这样可以把底色冲到大致相同，然后加油化黑下去抽做出来的产品色差就很小很小了。
ABS树脂热变形温度低可燃，abs水口料回收多少钱，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定
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