“蒸汽盘管”是热交换器的简称。
在石油、化工、动力、轻工、食品和原子能等许多工业部门发挥着重要的作用。据统计，在石油炼制和石油化工装置中，蒸汽盘管约占装置工艺设备总重量的40%、***的20%左右（不包括空冷器）。
按传热方式分类：蒸汽盘管可以分为间壁式蒸汽盘管、蓄热式蒸汽盘管、流体连接间接式蒸汽盘管、直接接触式蒸汽盘管、复式蒸汽盘管；
按用途分类：其分为加热器、预热器、过热器、蒸发器；
按结构可分为：浮头式蒸汽盘管、固定管板式蒸汽盘管、U形管板蒸汽盘管、板式蒸汽盘管等。
蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。
一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。
换热分两个阶段进行。
阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。
第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。
这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，铜箔蒸汽盘管生产厂家，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。
也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。
涡流热膜蒸汽盘管
流热膜蒸汽盘管体积只有传统管壳式蒸汽盘管的1/5，采用全不锈钢焊接结构。既具有钎焊板式蒸汽盘管体积小、耐高温的优势，铜箔蒸汽盘管图片，又克服了框架板式蒸汽盘管胶条老化、维护费用高的缺陷，它采用经纳米技术处理的不锈钢涡流管作为换热元件，甘肃铜箔蒸汽盘管，极大提高了蒸汽盘管的整体性能。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
性能特点：
节能，该蒸汽盘管传热系数为6000～8000W/（m2·℃）；
全不锈钢制作，使用寿命长，可达20a以上，十年内出现蒸汽盘管质量问题免费更换；
改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻；
换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5MPa）；
结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建***；
设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金；
应用条件广泛，铜箔蒸汽盘管价格，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换；
维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便；
采用纳米热膜技术，显著增大传热系数；
应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。
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