水稳拌合站使用中，既不可使用低等级的润滑剂，也不能用其他种类的润滑剂代替，更不可使用劣质产品。解决机械零部件的磨损题目，除了采用优良的材料、选择提高前辈的制造工艺、设计公道的机械结构外，在使用过程中要做的一项重要工作就是保证对机械的公道润滑。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。这些杂质一旦进入机械内部，达到机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，***润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。据统计，工程机械的故障有一半以上是由润滑不良引起的。
熟练使用水稳拌合站需要掌握其操作规程、使用范围、使用过程中可能遇到的问题以及如何维修；众所周知，水
稳拌合站可以有效的节省操作工人的时间，但是有的企业的水稳拌合站利用率仍然不高。如果能够掌握以上所说的几
种知识，那么水稳拌合站效率提高不在话下。
1、理论基础：培训工作必须从理论培训工作开始，操作人员必须在理论考核通过的情况下方可进行实际操作培训。若理
论培训没有通过，则坚决不能进行操作培训。
2、使用问题：在理论培训以后，必须进行操作的培训。熟悉操作流程和规范。
3、应用范围：熟悉水稳拌合站的应用范围和材料的使用。
4、维修知识：了解各种故障情况和维修知识，出问题时可以很快
稳定土拌和站作业中注意事项：
??1、启动拌和站搅拌系统后，应先空运转，仔细检查机械运转状况。搅拌轴运转方向正确，待确认搅拌系统正确后，方可进行生产;
??2、严密监视皮带机、供料系统，防止超量或有大石料和其他***进入料仓;
??3、密切监视各仪表数据是否正常，发生异响，异味时应立即停机检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查润滑工作;
??4、搅拌机发生故障停机时，必须查明原因，排除故障后方可再次生产。临时停机应采取措施，及时清理机内混合料，防止在机内凝固;
??5、稳定土拌和站夜间作业时应有足够的照明;
??6、与操作无关人员不得进入控制室，室内应清洁整洁;
??7、对设备进行检修和润滑时，必须切断电源，明显部位应挂有“禁止合闸”标志并设人监护，高空作业应佩带安全带。
下面水稳拌和站厂家带您解答一下：
1.保证水稳拌和站的骨料仓及隔网的完好，没有破损。
2.保证振动器的完好，电动机损坏，偏心轮磨损
3.保证斗门调节装置完好，润滑。
4.保证皮带输送机完好（包括输送带、电动机、减速器、驱动轮、张紧装置、托辊、支架、荷重传感器等等），按规定润滑。
5.保证各处支架、防护栏牢固、完好。
6.保证各处管线保护设施清洁完好。
7.保证机组周围清洁，没有积料、污物骨料皮带输送机lt;保证输送皮带、电动滚筒、张紧装置、上下托辊、清除器、支架等完好，按规定润滑；保证管线防护设施完好。