猪颗粒饲料机的使用说明
1、新猪颗粒饲料机应用，必不可少磨合期不然没法一切正常应用。
2、KL120型的一般照明电开关电源，电源插头用高于4平米的铜心线，仪表盘应用5 - 10A。
3、猪颗粒饲料机工作时，不能用手伸入喂料口，假如有必须，能够用棍子协助喂料。
4、机器打开前，须先少天赋加点料，再启动。关闭设备机器里边要留少量精饲料，避免机器的压辊与模版触碰高转速。
5、机器工作中如出現卡死状况，应先关机，将压辊卡紧至地脚螺栓松平后，再重启机器。
6、每一次工作结束，务必将调节压辊地脚螺栓松掉。
7、猪颗粒饲料机应用一定的時间或压出来一定总数的颗粒后，若造出来的颗粒料成碎屑或颗粒，应把磨盘上边翻出下边混和精饲料里加2-4的水。
8、常常查验传动带松紧，避免出现机器生产量低，传动带跑偏等。
9、猪颗粒饲料机在应用时要低负载工作40钟头上下，随后拆换变速器里的机油。之后要100钟头按时拆换，全部的滚动轴承必须按时充注润滑脂。
10.颗粒机持续工作，电机发烫到70度，是一切正常的状况。
猪颗粒饲料机不良现象的预防方法
1、猪颗粒饲料机粉后颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差，应提高调质温度，增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰断或撕裂而非切断；
2、猪颗粒饲料机粉后颗粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应增大压缩孔.环模压缩；
3、颗粒表面较光滑，但硬度过高，可能是环模压缩比较大，应降低环模压缩比；
猪颗粒饲料机怎么预防不良现象
1、猪颗粒饲料机中颗粒物水分偏高时制造生产量稍低，而且常有堵机现象，将会是调压阀不可以起缓解压力实际效果或疏水阀不可以具有疏水***，应调整调压阀，使进到调质器蒸气工作压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能具有疏水***。当颗粒机工作速度较高时要选用粘度较小的油或针入度较大的脂，以保证油品良好的流动性和渗透性，反之要选用粘度大的油或针入度小的脂，以免油脂的流失。还可以相对提升热处理温度，由于温度有益于原材料熟成度的提升，一般温度每上升11℃时原材料水分约提升1%；
2、颗粒料长短不一，应调整切割刀间距或调整送料偏移刮部位；
3、两电机电流量误差很大的部位应调整两电机的传动带的张紧度，使张紧度尽量一致。