Q235A直缝焊管的概述
20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，Q235A直缝焊管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。Q235A直缝焊管按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。
较小口径的Q235A直缝焊管采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊；按Q235A直缝焊管端部形状分为圆形焊管和异型（方、矩型等）焊管；公司秉承为客户创造价值的经营理念，坚持诚信为本、价值共享、合作共赢的服务宗旨，实现可持续发展及永续经营。按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。根据现行国标中的规格尺寸表，按外径*壁厚由小到大排序。
Q235A直缝焊管和螺旋焊管的区别
螺旋焊管和Q235A直缝焊管两种焊管的首要区别是焊接方式的不同。螺旋焊管是将低碳结构钢或低合金结构钢带材轧制成具有必定螺旋角(也称为成形角)的管坯，然后焊接制成管接头，能够用窄带钢出产大直径钢管，螺旋焊管首要是螺旋埋弧焊管(ssaw)，在我国各种输气管道建设中经常运用。其规格用“外径*壁厚”表明。螺旋焊管是单面焊和双面焊的。焊管应确保焊缝的水压试验、抗拉强度和冷弯性能符合规定。Q235A直缝焊管按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。
Q235A直缝焊管是一种高频电流和邻近效应过程，由成型机在焊接成型前由焊料层产生，管坯边际加热熔化，在必定压力下熔化，冷却成型。高频Q235A直缝焊管是利用高频电流(erw)熔化管坯的边际，用电弧熔化称为直缝埋弧焊管(lsaw)。
螺旋焊管的强度一般高于直焊管的强度。首要出产工艺是埋弧焊。该螺旋焊管能够出产具有相同坯料宽度的不同管径的焊管，也能够出产具有较窄坯料的较大管径的焊管。
Q235A直缝焊管的出产工艺相对简略，首要在出产过程中，分为高频焊接Q235A直缝焊管和埋弧焊Q235A直缝焊管。Q235A直缝焊管出产，成本低，发展迅速。
但是，与相同长度的直管焊管相比，焊接长度增加了30-100，出产速度低。因而，较小直径的焊接收大部分是直缝焊接，而大直径的焊接收大部分是螺旋焊接。
Q235A直缝焊管保温材料的选购方法
中国对Q235A直缝焊管保温材料的选择有明确的标准和规范，保温材料在实际运行时对其导热系统的温度和密度都有很高的要求。这就要求我们在选择蒸汽管道保温材料时需要注意方法，进行科学合理的选择：
（1）保温材料的导热系数越小越好，如果是绝缘材料，则对导热系数的要求会较高。
（2）选择合理的容量数值，一般绝热材料的容量都较小，其导热系数也会较小，那么相应的机械强度也随之增加。
（3）保温材料的抗压强度不能小于3kg/cm。
（4）吸水性较强，绝热材料吸水后会大大降低自身性能，会加速依附金属。
同时，选择Q235A直缝焊管保温材料时还应将该材料的使用寿命考虑其中，避免因使用时间短而频繁拆装的麻烦。选择合适的蒸汽管道保温材料能够减少热量损失，节约材料，方便安装和拆卸。
Q235A直缝焊管预焊作业中出现错边现象的原因
Q235A直缝焊管预焊作业中常常出现错边、背面焊瘤、烧穿、气孔、飞溅、焊缝成型差等缺陷。
错边是预焊中常见问题，错边超差，直接导致Q235A直缝焊管的降级或报废。所以，预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根Q235A直缝焊管坯出现错边超差时，一般是由于：
①开口缝调整不到位(合缝偏向一侧)；
②合缝压辊调整不到位(压辊的周向角度不对，或以管坯中心线为轴线，左右压辊不对称，或相对的压辊的径向伸长量不一致)，没有压圆；
③预弯边没有预弯到位，板边存在直边现象所致。
当管坯的头或尾出现错边超差时，一般是由于：
①进出口辊道的位置不对；
②环形架中心不对；
③合缝压辊压圆不好，个别压辊位置偏差；
④成型不好(成型后的管坯两边高低相差较大；
⑤开口缝宽在150mm以上；⑥液压系统压力波动所致。
