看看热交换器到底什么材质好？
近年来，市场上出现了许多新品牌的燃气热水器。
不锈钢换热器的选用
和一些g端热水器品牌的能源效率领x。
换热器仍然坚持使用主流材料——铜。
普通消费者可能会混淆铜是好还是不锈钢是好的。
没关系。老司机给你慢慢说。
首先，热交换器到底是个啥?
来来来听我说
它堪称燃气热水器的“心脏”
燃气燃烧会产生热量
热交换器的工作就是，把这些热量转换给水
冷水在流经换热器时吸收热量，变成热水供用户使用
所以说，这个功能决定了
热交换器的材质需要具备良好的导热性
而在金属中，导热性杠把子当属银和铜啦
什么，你问为什么不用银?
咳咳，如果是土豪的话可以试试
当然了，铜的优点远不止导热性好
铜的延展性，所以制作工艺会相对简单
另外铜离子还能杀灭或抑止水中的细j
达到净化水质的效果
正是由于铜的延展性和导热性等均强于不锈钢
所以铜是能率等热水器品牌一直坚持使用的主流材质
可能你会觉得铜遇氧易腐蚀?
不用担心
能率的磷脱氧铜工艺使得这个问题得到了妥善的解决
磷脱氧铜工艺通过磷来脱去铜里的氧
使铜的纯度高达99.96%，含氧量极低
所以相比于普通的铜
磷脱氧铜的耐腐蚀性大大增强了
此外，其抗高温性也得到了大大的提高
所以，磷脱氧铜制的热交换器更加经久耐用
使得热水器使用寿命更长，出水速度快，水温恒定
水质也保持了健康纯净
说了这么多，大家有没有受益匪浅呢?
其实，磷脱氧铜工艺只是能率众多***技术里的一个
作为日本g端品牌的能率
从容自信地在技术领域始终保持着行业领x地位
不断为消费者提供节能，环保，人性化的恒温热水器产品
致力于将温水生活的幸福传遍***
换热器根据设备特点进行分类
换热器传热与流体流动计算的准确性，取决于物性模拟的准确性，一直为传热界***研究课题之一，特别是两相流物性的模拟，两相流的物性基础。来源于实验室实际工况的模拟，反映了与实际工况的差别，纯组分基本上准确，但油气的组成就与实际工况相差较大，特别是带有固体颗粒的流体模拟更复杂，为此带来的情况下准确率更高，为此换热器计算更精、材料更节省，物性模拟将代表换热器的经济技术水平。进出口导流部分，它介于角孔与板片本体之间，主要使流体能在板间流动均匀，同时，它也有换热的作用。
分析设计是近***展的一门新兴科学，美国ANSYS软件技术一直处于国际领x技术，通过分析设计可以得到流体的流动分布场，也可以将温度场模拟出来，这无疑给流路分析法技术带来发展，同时也给常规强度计算带来更准确、快捷、准确的手段。在常规强度计算仲，可模拟出应力的阿分布图，是无法得到的计算结果能方便、快捷准确的得到，使换热器更加安全可靠。这一技术随着计算机应用的发展，将带来技术水平的飞跃，将会逐步取代强度试验，摆脱实验室繁重的劳动强度。U形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束，也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。
换热器将随装置的大型化而大型化，直径将超过5m,传热面积将达到10000m2，紧凑型换热器将受欢迎，板壳式换热器、折流杆换热器、板翅式换热器、板式空冷器将得到发展，振动损失将逐渐克服，高温、高压、安全、可靠的换热器结构将朝着结构简单、制造方便、质量轻发展。随着***水资源的紧张，循环水将被新的冷却介质取代，循环设备将被新型、的空冷器所取代。保温绝热技术的发展使热量损失将减少到目前的50%以下。板式换热器的化学清洗针对板式换热器的特点，结合其他清洗方法的经验，对于板式换热器的清洗方法使用化学清洗有较好的效果。
各种新型、换热器将逐步取代现有常规产品，电场动力效应强化传热技术、添加物强化沸腾传热技术、通入惰性气体强化传热技术、滴状冷凝技术、微生物传热技术、磁场动力传热技术将会在新的世纪得到研究和发展，同心管换热器、高温喷流式换热器、印刷线路板换热器、穿孔板换热器、微尺度换热器、微通道换热器、流化床换热器、新能源换热器将在工业领域及其它领域得到研究和应用。下列因素对弹性密封垫的使用寿命有着重要影响：1)换热器的工作方式(连续的还是不连续的)。
如何对板式换热器进行化学清洗呢？
由于板式换热器在制造上和使用上都有一些独到之处，所以在工业上一经使用成功之后就发展很快。
板式换热器的化学清洗针对板式换热器的特点，结合其他清洗方法的经验，对于板式换热器的清洗方法使用化学清洗有较好的效果。
一、化学清洗一般有以下步骤：
清洗前的准备清洗前的准备主要有以下工作
1.查看了解设备的启用时间、使用记录、维修记录以及设备图纸等资料
2.了解清楚设备所使用的材质。
3.设备进行垢样的采集及分析化验。
4.了解设备内积垢的分布。
5.做溶垢实验并通过实验确定清洗药剂配方和工艺。
二、清洗工艺的确定对于未拆开的板式换热器可以采用静态清洗或动态的清洗工艺。
1.静态浸泡清洗工艺见图l,配制清洗液将清洗液从上部注入设备浸泡排出清洗液水冲洗中和钝化
2.动态循环清洗工艺步骤如下。
(1)水冲洗及系统试压。水冲洗及试压的目的是去除系统中的积灰、泥沙、脱落的金属氧化物及其它疏松污垢，并在模拟清洗状态下对临时接管处泄漏情况进行检查。
(2)碱洗。利用碱洗除去有机化合物及油污以及把垢进行软化使之容易除去。时间10一24 h,温度要求85℃，流速0.3m/s以下。
(3)碱洗后水冲洗。目的是除去残留的碱性清洗液，并使部分杂质脱离表面而被带走。
(4)酸洗。利用酸洗液与垢等杂质发生反应，生成可溶性物质。
(5)酸洗后水冲洗。是为了除去残留的酸液和脱落的固体颗粒，以便后续工序的进行。
(6)漂洗采用漂洗液与残留在系统内的铁离子结合，且除去水冲洗过程中所产生的二次浮锈，以降低[Fe2 /Fe3 ]含量，为钝化作准备。
(7)中和钝化。是采用钝化剂在金属表面形成钝化膜，从而防止设备金属返锈。
三、对于拆开的板式换热器可以采用如下“循环 浸泡”的清洗工艺。
1.人工处理。日的是尽量通过人工减少垢的数量，不仅可以为下一工序减轻处理的压力，而且可以减少化学药剂的用量，从而减轻对废液的处理。本工序主要可采用尼龙刷、毛刷、铜刷、小型清洗机等。
2.循环 浸泡清洗。使用清洗药剂进行溶解和剥离污垢，并通过强制循环来保持一定的流速以达到较好的清洗效果。
3.人工处理。清洗结束后，对沉积物进行人工处理。
换热器的传热原理有哪几大类？
传热顾名思义即热量的传递，是自然界中普遍存在的物理现象。凡是有温度差存在的物系之间，就会导致热量从高温处向低温处的传递的传热过程。四平换热器厂家介绍换热器的传热原理有哪几大类？
流体连接间接式换热器
流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。
表面式换热器
表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。
蓄热式换热器
蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。
四、直接接触式换热器
直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。
