焊管生产技能“cpe”技能是世界闻名的技能，用于外径达7英寸的焊管生产“塞磨”技能用于较高直径。焊管生产从7英寸到14英寸，是直径更大的牢靠的技能。高频感应焊接技能用于直径达21英寸的遗留管道。
简而言之，焊管在市场上的出售是基于一个过时的神话，即焊管没有缺点，可是如上所述，焊接钢管在每根管子的整个长度上都有固有的缺点。凭直觉，这一概念很容易被对各种产品经历有限的购买者和设计者承受。每种产品方式和制造方法都有其固有的问题和潜在的缺点。
焊管的压伤
（1）特征
1）沿长度方向周期性压伤；
2）非周期性的局部压伤；
3）沿长度方向的贯通性压伤。
压伤深度超过壁厚负偏差的，为废品缺隐。
（2）产生原因
1）辊子，产生周期性压伤；
2）辊子调整不当，中心错位，产生贯性压伤；
3）毛刺被带进定径辊中，易造成管面局部压伤；
4）轧辊辊面粘有结物，造成周期性压伤。
（3）防止方法
1）轧辊要及时更换；
2）正确调整轧辊，使之不错位、不偏心；
3）处理事故时，注意焊渣、焊瘤粘到辊面上；
4）正确使用毛刺打断辊，严禁毛刺带进冷却水套中。
焊管的检测方式
焊管的各种检测方式目前应用广的就是用磁粉来检测焊管。磁力检测一般也只能检测到焊管表面的缺陷，很多的质量问题都不能很好的体现，通常都是根据经验来判断了。那么为***的就是用超声波和射线配合使用。这样的检测能够更灵敏的检测到焊管的缺陷，但是这样的检测方式缺陷也有，不能判断焊管的材质，形状大小等等。
当前的检测方式都是物理的检测方法，这样不但能减少对材质的损坏，还能准确的反应材质缺陷问题，更好的获得信息。不过任何的事物都有两面性，这样的检测方式也不是完全的可靠，还是要根据顾客在长期的使用购买过程中，用自己的经验告诉自己答案。也提醒大家在采购的过程中选择信誉好，口碑好的焊管，这样还能减少不必要的损失。
