硬脂酸盐主要用作防水剂
在纺织、建筑材料、造纸等工业中的应用在纺织工业中,硬脂酸盐主要用作防水剂在建筑材料工业中主要用作防水剂、防结块剂、增稠剂。在造纸工业中作施胶剂。在橡胶工业中则用硬脂酸盐来改进产品性能,可作柔软剂、颜料分散剂、增强剂、加硫促进剂。钙皂和镁皂可防止橡胶焦化,铅皂具有加硫促进作用,和硬脂酸钴可増进橡胶对钢铁的粘合作用。金属加工方面也用到铝皂、铅皂、镁皂、锌皂等,如在铝管拉拔时使用的助剂中就含有硬脂酸铝。羧酸硬脂酸盐作为润滑剂和增稠剂可应用于不饱和聚酯中。
钙基润滑脂以水为稳定剂的钙皂水化物在100°C左右便水解
钙基润滑脂以水为稳定剂的钙皂水化物在100℃左右便水解,超过100℃时便丧失稠度。所以,不要超过规定的使用温度,以免失水,***结构,引起油皂分离,失去润滑作用。在早期卡车的***中,钙基脂通常在轮毂内出现高温流淌失去作用,有起火隐患;在目前的重型卡车使用中,以完全淘汰。耐热性好、抗水性、防锈性好,使用温度范围-20至120℃,价格适中。锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羟基硬脂酸)锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成,而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油制成。
润滑脂应该同轴承的速度参数相搭配
润滑脂应该同轴承的速度参数相搭配。而这主要取决于稠化剂以及基础油的类型和所占比例。润滑脂的速度参数不是一个材料参数,而是取决于轴承的类型和所需的运行时间。通常来讲,高转速或者低启动转矩的滚动轴承需要选择较高速度参数的润滑脂。而低转速的滚动轴承则推荐选择较低速度参数的润滑脂。为了获得好的润滑效果以及较长的工作寿命,通常建议根据轴承在标准操作范围时的温度来选择润滑脂。
滚动轴承形状大小和数量直接影响着滚动体旋转起润滑作用
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,防止滚动体脱落,引导滚动体旋转起润滑作用。工作温度范围在30~90°C,转速为低、中速时,可选用钙基润滑脂或通用锂基润滑脂,高转速时,可选用机床专用锂基润滑脂。工作温度不高于65°C并在潮湿环境中工作,可选择耐水性好的钙基润滑脂。