1.白度越高表明纯度越高,非碳酸钙的其它矿物成份含量越低。钙粉发灰表明可能存在游离碳,发黄表明可能有较多的铁化合物,发暗表明硅的含量高。杂质含量高有时会影响填充塑料制品的色泽、外观及在加工过程中对加工设备和模具造成较重的磨损等。
2.白度越高,直观印象越好,越显档次高。
3.白度越高,搭配其它颜料后,后的色泽越正、越稳定均一。
粒度及其分布要适当
作为一种粉体材料,一是要考虑本身在测试条件下颗粒本身的粒度及其某一尺寸范围的颗粒所占比例的多少,二是要从实际应用出发考虑这些颗粒的存在状态,是否团聚在一起,在填充体系加工过程中团聚体能否分散开来,像大海中的大大小小的海岛一样分散在基体塑料的“海洋”之中?目前中国塑料加工量在12000kt/a,碳酸钙大约需1300kt/a以上。
1.从成本上考虑,只要能满足使用要求,宁可用粗的,不用细的。例如生产聚编织袋布用的扁丝所用的重钙,其粒度400目即可,如果用更细的钙粉,不仅本身的价格明显提高,而且在制作填充母料时,还要耗用更多的助剂和载体树脂,得不偿失。
2.从填充塑料的性能上考虑,在可以适当增加成本的前提下,用粒度更细的效果会更好。表4列出不同粒度的重钙在相同填充条件下对聚乙烯(PE)塑料薄膜性能的影响。
3.从加工流动性角度考虑,在控制好粒径的前提下,平均粒径大些为好。
对同一粒度的碳酸钙产品,其粒径分布可能千差万别,这从平均粒径上可以反映出来。对要求有较好加工流动性的塑料制品(如注塑成型制品、流延法PE薄膜等)切不可用平均粒径太小的钙粉,如果可能的话,是在控制好粒径的前提下,将小粒径的颗粒分离出去。超细碳酸钙活性碳酸钙微细重质碳酸钙--技术指标2、测试方法:2。这是因为粒径小的颗粒越多,填充体系的加工流动性越差。
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碳酸钙水分控制的意义
碳酸钙水分控制不好,如果水分含量过高势必会影响他的白度,白度减***格也会偏低,与空气中的水分和二氧化碳反应成碳酸氢钙,影响其属性。碳酸钙受潮或天气变化原因,导致产生气泡,容易结块。
碳酸钙水分检测方法:
1.对于碳酸钙生产企业和使用企业,检测碳酸钙水分的方法是GB /T 19281-2003 《 碳酸钙分析方法》。该法的操作过程是称取约2g试样,置于( 105士5) 恒温干燥箱内干燥至恒重后取出,称量,计算其水分含里。检测过程耗时长、效率较低。
2.卤素快速水分测定仪以卤素灯为加热源,升温速度迅速,加热均匀,测董精密度好:其称重和烘烤为-体,缩短了测定时间,如测定粉体中的水分含量仅需3-5min.
碳酸钙在塑料业的应用
我国塑料制品的年产量已超过3000万吨,用粉体作为填料的占塑料制品总量的10%,而碳酸钙在各种粉体填料总量的70%计算,目前我国塑料工业每年使用的各种规格碳酸钙至少在210万吨以上,拥有广阔的市场。碳酸钙因价格低廉、使用方便、***少等众多优点而成为塑料加工行业的填料材料。这种碱式碳酸钙随着碳化液的温度和二氧化碳通入量而发生变化,转变成三种不同结构的碳酸钙(方解石型、灵石型、文石型)。在塑料中添加碳酸钙可以提高塑料制品的尺寸稳定性,提高塑料制品的硬度和刚性,碳酸钙的添加可以改变塑料的流变性能,碳酸钙粉体有助于与其他组分的混合,改善塑料的加工性能,提高塑料的散光性,由于碳酸钙具有很高的白度,在塑料制品中有很好的增白作用,对塑料制品的消光性有很大的改进。另外,碳酸钙的价格远低于塑料价格,可以增加制品的容积,碳酸钙的添加会使塑料制品的成本降低。
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复配活性碳酸钙生产要点
为生产高品质复配活性碳酸钙,以满足下游用户的需求,需要注意以下几个要点:
(1)选择的原材料
方解石、石灰石应选用高白度、低杂质的原料,控制矿石中的氧化镁含量,以氧化镁含量低于0.5%为z佳。低氧化镁含量可降低粉体的pH值、吸油值。
(2)优化重钙和轻钙的配比比例以及粒径范围
在有效提高胶料的流动性的同时,也能有效改善制品的表面质量。
【碳酸钙】碳酸钙,您应该了解到这些
改性i功能
重钙对拉伸强度较好,使用重钙塑料加工流动性要好一些,而且粒径较小的重钙填充塑料性能也较好;
轻钙对冲击强度和刚性较好,一般用轻钙的塑料表面更光滑一些,而且密度会低一些。
色光可控度
色相为颜色的主色调,而色光为颜色的余光。不同晶型的粉体具有不同的色相,碳酸钙具有三种不同的晶型,因此也就具有不同的色相。
对于重钙而言不同产地碳酸钙所发出的底色不同,破碎和细化也不会改变,如四川碳酸钙底色发蓝色、广西碳酸钙底色发红色、江西碳酸钙底色发青色等等;
而对于轻钙,在合成的过程中可以控制其产生晶型的种类,进而控制其色光的类型。在具体配色时,碳酸钙的色光要与主着色剂色相一致。