怎么解决手板质量问题？
为了解决手板质量问题，需要从以下几方面严格把关：
1．在工艺制定阶段，通过对产品进行分析，预知产品在制造中可能产生的缺陷，从而制定一个具有质量的制造工艺方案；
2．实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化；
3．建立数据库，并不断对其总结优化；借助CAE分析软件系统，得出优化解决方案。
4．完善的企业内部管理。企来的管理强度在把关的重要的众所周知的，一个企业，要有完善的质量把关系统，主管的经验要十分丰富。
把好以上四道关，生产高质量的手板不是问题。
手板模型中需要注意的地方
1、(POM、尼龙、铝合金材料)产品不能粘接，原因是这三种材料胶水粘不稳，所以是不能用CNC拆件加工的，手工打孔时不能把孔位打偏，否则产品就会报废。
2、打磨不要把尺寸打小。
3、产品工件有R角的打磨不要打成了直角，还有工件边缘有弧度的地方，打磨时也许需要注意。
4、喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象，还有在调油和喷油时控制尘点。
5、手板复模注意不要变形和缩水，不要有太多的气泡，如果气泡多会加大手工那边的工作量。
家电手板制作的一些注意事项
手板模型已经遍布了各个行业，在家电行业也不例外，尤其是家电的外观研发，手板模型是必不可少的，家电手板模型可以在极短的时间内，实现从图纸到实物的转变，让研发中的产品开模前能够正确的评估外观及结构，使产品研发更加顺利，大大降低产品投放市场的风险。为了解决手板质量问题，需要从以下几方面严格把关：1．在工艺制定阶段，通过对产品进行分析，预知产品在制造中可能产生的缺陷，从而制定一个具有质量的制造工艺方案。
通俗来说，家电手板制作模型就是在没有模具或不开模具的前提下，根据产品图纸做出来的功能样板，可以用来检验产品外观或结构的合理性，精度误差一般在±0.1mm，一般制作周期为3-7天，大大节省产品的开发周期和费用。
