清洗剂的时候需要考虑对后续加工工序的影响
在一些特定的工艺条件下，选择清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说，在生产变速箱齿轮零件的时候，需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。那么，在磨齿和喷丸之间的中间清洗时，就必须要考虑所使用的清洗剂会不会对后面的喷丸工序造成影响，例如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的清洗剂残留或覆盖膜等。这些都会***喷丸工序的加工质量，导致产品存在缺陷。
长期密封机械、零件等金属表面油
长期密封机械、零件等金属表面油主要是工业清洗剂、防锈润滑脂、气相防锈剂和水溶性缓蚀剂。由于这类油类污染的成分比较复杂，与金属结合紧密，时间长，成分挥发、自聚集，甚至发生物理化学变化，很难清除。这就要求根据不同的情况选择清洗剂。对于防锈油脂等厚层油，可采用加热工业清洗剂解封后再清洗，大大提高了清拆效率。对于稀油、气相缓蚀剂和水溶性缓蚀剂，既可在高温下使用，也可在室温下使用。
选用水基型还是溶剂类型工业清洗剂
选用水基型还是溶剂类型工业清洗剂：如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的工业清洗剂，这类产品的除油脱脂能力都较强。如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的工业清洗剂。采用超声波清洗剂清洗还是喷淋清洗：这在选用工业清洗剂时也有讲究，如果是水基型清洗剂在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗剂。
