***浸煮法此法是用***在高温下进行长时间浸煮，使合金中的银及铜等贱金属形成***盐而被除去，以达到提纯金的目的。使用***浸煮时，合金中的含金量应在33%以下，铅的含量应尽可能低（不大于0.25%），或预先用火法除去铅，否则产出的金中含有大量铅等杂质，需进一步处理。此法的***消耗量，约为合金重量的3～5倍。研究团队使用的硫化锑材料是一种熔融的半导体，要冶炼得到金属锑，通常情况下并不能使用炼铝或类似金属所采用的通电方法。且劳动条件恶劣。
浸煮前，先将合金熔化并淬成粒或铸（或压碾）成薄片，置于铸铁锅中，分次加入***，在160～180℃下搅拌浸煮4～6h或更长时间。
铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%。1)火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30%，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9%的电解铜。Pt增强Al选择性氧化，阻止合金元素穿过Al2O3膜向外扩散,有利于形成更纯和结合力更好的Al2O3膜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95%。
金属钛冶炼方法
从钛铁矿制取TiO2由于TiO2含量高的自然金红石资源，在世界范围内已近枯竭，因此，从钛铁矿除去铁，制造和天然金红石相媲美的高品位 TiO2的合成金红石的方法，是甚为重要的。这称之为高品位化(upgrading),其方法可按如下分类:高钛渣法。研究人员希望通过试验了解在正负电极之间放第二层电解液会产生什么作用，但实验结果却和计划中的结果相去甚远。在含二氧化钦35%左右的低品位低铁矿中加煤作还原剂，并加适当的熔剂，在电护中冶炼以进行高品位化的方法，已在进行，但和生铁同时得到的渣含TiO2只能达 72%左右。
