企业资质

东莞市美迪塑胶颜料有限公司

普通会员5
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
联系卖家:张先生
手机号码:13592792555
公司官网:www.dgmdsj.com
企业地址:东莞市凤岗镇油甘埔村油溪路16号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

东莞市美迪塑胶颜料有限公司成立于1996年,在香港注册(香港色彩科技有限公司),生产基地坐落于广东省东莞市凤岗镇油甘埔工业区,与深圳市交界处,占地面积5000平方米,是一家从事塑胶颜料、塑胶配色、色母粒研发制造及销售为一体的企业。本公司管理体系已通过ISO9001ISO14001认证,紧随国际市场塑......

pe色母粒快递袋欢迎来电

产品编号:1989530402                    更新时间:2020-10-20
价格: 来电议定
东莞市美迪塑胶颜料有限公司

东莞市美迪塑胶颜料有限公司

  • 主营业务:色母粒
  • 公司官网:www.dgmdsj.com
  • 公司地址:东莞市凤岗镇油甘埔村油溪路16号

联系人名片:

张先生 13592792555

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视频作者:东莞市美迪塑胶颜料有限公司







什么是pe色母粒快递袋?为什么要使用pe色母粒快递袋?

pe色母粒快递袋是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 使用pe色母粒快递袋具有以下优点: 1.使颜料在制品中具有更好的分散性 pe色母粒快递袋生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用pe色母粒快递袋的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。 2.有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成pe色母粒快递袋后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。 3.保证制品颜色的稳定 pe色母粒快递袋颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。 4.保护操作人员的健康 颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被***吸入后将影响操作人员的健康。 5.保持环境的洁净 6.使用方便



白色母粒与一般色母粒有什么不同点?

白色母粒的媒介能够 应用多种多样环氧树脂的上色,其媒介可选用:低分子结构聚乙烯蜡、EVA、K环氧树脂、金属材料皂类,还可以将所述二种或三张媒介混配构成,规定色浆的成分尽量提升(乃至达到60%-70%,专用型色母粒为20%-30%),因而白色母粒运用尽量小,以防止和上色环氧树脂的兼容问题。

一般通用***母粒在注塑件中需求量仅是1%。因为其使用量少,因此该注塑制品内所含环氧树脂成分更少,自然它对塑胶制品的危害能够 忽略,想购买到高品质的白色母粒商品就需要来技术***的白色母粒生产厂家,大家厂确保为您出示是的白色母粒商品






使用pe色母粒快递袋塑胶成品制作过程中出现包風(airtraps)

包風(air traps)是指:熔胶之前将模穴內的空气包覆,它发生在熔胶之前从不同方向的汇流,或是空气无法从排气孔或鑲埋件之缝隙逃逸的情況下。包風通常发生在后充填的区域,假如这些区域的排气孔太小或者沒有排气孔,就会造成包風,使塑件內部产生空洞或气泡、塑件短射或是表面瑕疪。另外:塑件肉厚差异大时,熔胶倾向于往厚区流动而造成竞流效应(race-tracking effect),这也是造成包風的主要原因,要消除包風可以降低射出速度,以改变充填模式;或者改变排气孔位置、加大排气孔尺寸。由于竞流效应所造的包風可以藉由改变塑件肉厚此例或改变排气孔位置加以改善排气問題。包風的改善方法说明如下:(1) 变更塑件设计:缩减肉厚比例,可以減低熔胶的竞流效。(2) 应变更模具设计:将排气孔设置在适当的位置就可以改善排气。排气孔通常设在后充饱的区域,例如模具与模具交接处、分模面、鑲埋件与模壁之间、顶针及模具滑块的位置。重新设计浇口和熔胶传送系統可以改变充填模式,使后充填区域落在适当的排气孔位置。此外,应确定有足夠大的排气孔,足以让充填时的空气逃逸;但是也要小心排气孔不能太大而造成毛边。建议的排气孔尺寸,结晶性塑胶為0.025厘米(0.001英吋),不定形塑胶為0.038厘米(0.0015英吋)。(3)调整成形条件:高射出速度会导致喷射流,造成包風。使用较低的射出速度可以让空气有充足的时间逃逸。



使用pe色母粒快递袋塑胶成品制作过程中出现制件尺寸不稳定

制件尺寸变化,本质上是塑料不同收缩程度所造成的。凡是料温、模具、压力、生产周期变化不定的操作,都将导致制件尺寸的变化,尤其是结晶度较大的PP、PE、尼龙等是如此。分析如下:1.机台方面:(1)塑化容量不足应选用塑化容量大的机台。(2)供料不稳定,应检查机台的电压是否波动,***系统的元件是否磨损或液压阀方面是否有问题。(3)螺杆转速不稳定,应检查马达是否有故障,螺杆与料筒是否磨损,液压阀是否卡住,电压是否稳定。(4)温度失控,比例阀、总压力阀工作不正常,背压不稳定。2.模具方面:(1)要有足够的模具强度和刚性,型腔材料要采用耐磨材料。(2)尺寸精度要求很高时,尽量不采用一模多腔形式。(3)顶出系统、浇注系统、冷却系统要设置合理,保证生产条件的稳定。3.塑料方面:(1)新料与再生料的混合要一致。(2)干燥条件要一致,颗粒要均匀。(3)选料时充分考虑收缩率对尺寸精度的影响。



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