金刚砂地坪其实质也是水泥制品，它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物，它当然有水泥制品的特征：游离态的Ca 、Mg 从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生；5Mpa用量不能低于400kg/m3，严禁使用过期、受潮结块或强度等级低于42。由水化合作用在后水的流失，导致产生了很多毛细孔，进而造成了不致密，因此其强度、耐磨度都大大减弱、由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米，非常容易脱落，如果下料的时间没掌握好。这层厚度被磨损以后，下面的水泥便开始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蜡维护，也难免刮伤并磨损。
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金刚砂地坪切缝、填料：
硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。
锯缝嵌填材料具体使用方法如下：
1、将切缝中的垃圾、浮灰清除干净，并用水冲洗。
2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。
3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。
4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。
金刚砂地面起粉起灰的原因：
1、原材料原因：水泥标号不够，或者使用过期水泥；
2、水灰比过大：施工时洒布金刚砂耐磨材料的时机没有掌握好，过早洒布材料，直接降低成品强度；
3、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结；
4、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低；
5、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，造成耐磨地面表层强度不够，容易起灰；
6、过早使用：混凝土表面未达到一定的强度就上人作业；
7、其他原因：压光时间掌握的不好，低温下施工混凝土表面受冻等；
8、耐磨地面表面浮浆：耐磨地面质量本身没有问题，只是地面完工后，或多或少有一层低强度的浮浆残留，浮浆在使用前期不会脱掉，因此出现起灰现象。但是耐磨地坪在使用一段时间后会完全脱落，直到露出高强度的面层，此后地面就不会再起灰了。
精钢砂耐磨地坪使用范围用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要提高工作卫生环境和美观的地方。
工艺流程步：在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上
第二步：边角加固，地面磨平
第三步：在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料
第四步：用透明密封剂辊涂，电镘抹平，抹光，收光，养护
第五步：抹光，收光，养护
