数控刮削滚光机配件又叫镗孔滚压机、刮削滚光机、油缸刮削滚光机等，用欧洲较先的镗孔，滚压复合加工工艺，往复一次即可完成镗孔滚压功能。加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra005-0.2μm。主要用于液压油缸内孔精加工，该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、无污染的优势，并可大大节省劳动力成本，加工。比老的镗孔 滚压或镗孔 珩磨可节省加工时间达80-90%。
数控刮削滚光机配件现在已经逐步得到了广泛的应用，那么刮削滚光机在工作中主要有哪些运行方式呢，今天为大家详细说明下：
1.数控刮削滚光机配件在工件的旋转，刀具旋转和往复运动;
2.选装的工件，工具不仅作往复旋转进给运动；
3.工件不旋转，刀具旋转和往复运动；
市面上不同类型的数控刮削滚光机配件多种多样，我公司作为该产品的研制厂家，不断吸收我国外厂家同类产品的较先技术基础上而自主研发一种新型的数控刮削滚光机。数控刮削滚光机配件一经面市就深受用户的好评，销量一路较先，相信这也激起很多用户的兴趣，下面就带大家的认识一下该设备。 由于每一种工作形式的不同，决定着我们所选择其工作形式的不同，对于其刮削滚光机进行不同的运行工作，我们需要根据此时的工作情况选择适合其使用的工作形式。大家在具体操作过程中还有哪些疑问，欢迎及时向我们咨询，更多关于数控刮削滚光机配件的操作说明将继续为您整理，欢迎及时查阅。
数控刮削滚光机配件相关技术支持
对于数控刮削滚光机配件的相关知识，在上述的几篇文章中我们也已经做过介绍，因此大家对其也不会太陌生，经了解我们掌握到对于刮削滚光机的使用配备了KND数控系统，其镗杆箱采用交流伺服主轴电机驱动。主轴轴承采用高精度轴承，回转精度高。数控刮削滚光机配件的进给箱采用伺服电机，无级调速。配备高精度的滚珠丝杠，实现了主轴箱高精度稳定进给。其刮削滚光机床身采用铸造床体加线性导轨，导轨宽度650mm。线性导轨保证了机床整体刚性和导向精度。并且专用的液压自定心夹具保证了在高速加工过程中工件的稳定。该机床的生产配有自动排屑装置，冷却液过滤方式采用三级过滤，它是***制造液压油缸的加工设备，这是深孔技术上的又一重大突破。希望这些对于其数控刮削滚光机配件的介绍能够对我们的操作工作起到一定的帮助。
数控刮削滚光机配件根据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧；长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧，下面我们就来为您讲解刮屑滚光机床的工作形式。 工作形式1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动。 工作形式2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动。数控刮削滚光机配件工作形式3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。数控刮削滚光机配件在磨合期运用时存在的问题：其在磨合期运用时存在以下问题，磨损速度快；光滑不好惹起松动，发作渗漏现象；操作失误等，这些操作会对机器形成不同水平的损坏。磨合期间，厂家操作人员应参考相关阐明书和质料，充沛理解了机床性能，控制了相应的设备操作和维护经历才能够操作机床。
