干粉砂浆设备工作程序：
1、启动双轴无重力混合机，在启动成品仓电机。
2、双轴无重力混合机工作3-5分钟后启动成品仓电源，打开双轴无重力混合机阀门将物料放入成品仓进行包装。
3、当松开气动阀门按钮时，气动门关闭，启动斗式提升机进行第二批次投料。
依次循环完成所需产量（工作时双轴无重力混合机以及成品仓一直运行工作）。
干粉砂浆设备在生产过程中容易遭受粉尘污染，具体哪些地方容易收到脏污侵害：
1、斗提机入口，生产线的斗提机入口。
2、待混仓入口，干粉砂浆生产线的待混仓入口。
3、包装机出口处，生产线的包装机出口处。
4、混合机入口处，生产线的混合机入口处。
在使用干粉砂浆设备时注意事项：
1、混合机在正常使用的情况下，需要注意操作人员应该定时的对设备进行检查和维护，如果发现设备有异常的操作或者运作的设备发生偏移等位置，需要及时关闭电源，进各方位的检查和维修，检查完毕后，进行正确的使用和运行。
2、干粉砂浆设备的混合程度分为理想混合，随机混合，和不完全混合三种状态。
干粉砂浆设备日常***时需要注意的事项：
1、干粉砂浆设备应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中，确保干粉砂浆设备的正常使用寿命，干粉砂浆设备一般都采用碳钢并喷涂一层防锈漆，如果长期置于有腐蚀介质的环境中还是容易生锈的。
2、干粉砂浆设备使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干，长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油。如果不将搅拌机叶上的物料清洗干净，长期闲置以后会结块以后秀难清洗，再进行混合的时候会影响搅拌效率和均匀度。
3、经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。大型干粉砂浆设备都会采用工作平台，应定时检查坚固件。
4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。在投料前对物料进行筛选，确保无其它杂质。
5、干粉砂浆搅拌机减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油。润滑油对于机械设备来说是很重要的一个部分，如果润滑油没有得到及时补充可能会造成传动部位的磨损，所以要定期检查润滑油。
干粉砂浆设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。采用双轴桨叶混合机，不***物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状***而降低，确保了产品的保温效果。共同的抗震安装保证计量精度，打包速度快，随时修正差内码数字调校，并零位自动跟踪。干粉砂浆设备主要由储料罐，双轴无重力混合机，提升机，待混仓，小料仓，成品仓，包装秤，斗提机，除尘器，全自动计量配料秤仓，框架等组成。
干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成，特殊工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚，这些粉粒料都存放在储罐供生产使用。湿砂首先通过输送机送到筛分机进行筛分，然后通过传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。