钢构油漆也被称为车间底漆,是用于车间加工中使用的。钢构油漆是我们生活中比较少接触到的一种材料,但是它却是我们经常可以看到的。今天要给大家带来的就是钢构油漆的相关知识,来看看它的工艺流程吧!
钢构油漆工艺流程
基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。
1.基层处理
先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈,方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,工业漆多少钱,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具,经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。
2.涂防锈漆
涂防锈漆时,构件表面必须干燥,如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作,一人用棉纱蘸漆揩擦;一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处(如角钢组合构件的角钢背),应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完,但铆孔内不得涂入涂料,以免铆接后钉眼中有夹渣。
水性工业漆系列产品性能特点分析
水性工业漆的涂装自然是为基材提供好的防腐防锈及其它防护能力及装饰效果,涂装范围极其广泛,桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。水性工业漆系列产品众多,下面列出6个常见的工业漆产品分析他们各自的特点。
水性环保
涂料以水为稀释剂,对环境无污染,对健康无危害,属于环保型性涂料。
防腐优异
水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性,辛粉提供阴极保护,电化学防腐作用。
抗闪锈性
水性涂装过程中,钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。
强附着力
涂层对基材的附着力强,粘附牢固,漆膜不脱落。
耐盐雾性
水性环氧富锌底漆耐盐雾性强,可保证长久的防腐保护。
机械性能
漆膜机械性能好,耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。
做过防锈漆施工的朋友都知道,如果钢铁件表面有生锈,那么表面在做防锈漆之前,一般要先打磨除锈后才可涂装防锈漆,但是随着科技的发展,工业漆,现在有一款新产品,能直接通过化学反应,将锈转换为漆,这样就省除了人工除锈,这样的话,人工成本会大大降低,同时也能避免人工打磨除锈不彻底等问题的出现。
这个就是今天的主角,带锈防锈漆,它的问世,极大地提高了做防锈漆的效率,但是它只适合于做传统防锈漆的底漆,不适合直接曝露在外面做防锈面漆,所以做完它之后,表面还是要做聚氨酯,氟碳之类 的面漆才能达到比较好的效果。
那么涂刷前,是不是不用除锈?是的,工业漆厂家,但是如果有脱皮,同时锈层较厚,还是建议要进行简单的处理再做,因为它转换的漆膜厚度在100um以下,所以太厚的锈由于它渗透不进去里面,所以还是要打磨或钢丝球表面处理后,再涂刷。
带锈防锈漆有什么特点
1,由于采用了水性配方,所以材料环保,对环境友好
2,由于节省了传统喷砂或打磨的工序,所以节约了人工成本,特别是当前人工费用越来越贵的情况下,这种涂料的优势就显而易见了
3,由于是化学反应,漆膜对金属表面具有很好的附着力,不易脱层
4,内含金属辛粉,环保工业漆,具有较佳的阴极保护性能,防止再次生锈
5,耐油性和耐溶剂性能
6,耐盐雾性能优越,适合海边气候
7,涂层干燥速度快,节省时间
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