气动***机也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等，是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。当气动***机在加工中出现一些常见故障时，需采取正确的方法及时解决以保证气动***机的正常运行。以下为一些常见的故障问题及解决方法：
1、丝锥选定不适当。
解决方法：全自动***机零件机械加工使用精度级数适合的丝锥；增加切削锥的长度。
***机小编来为您浅谈换线的过长原因；
一、***机工厂所有人员都不清楚换线对于生产效率的影响；
二、减少机器的故障才能重要的因素，因为工装治具准备的不充裕导致故障率高；
三、材料不合格，容易造成不合格；
四、***机工厂重要的环节就是生产，如果对生产部门配合的不够，或者是忽略，不紧张会造成换线慢；
五、对于换线的分工不明确，不知谁做什么。
江西手动***机精密零部件加工的要求，就是主要的尺寸问题，一定要严格按照另加图纸进行加工，加工出来的实际尺寸肯定不会和图纸理论尺寸一模一样，只是加工尺寸在误差允许范围之内就都是合格零部件，所以，精密零部件加工要求就是严格按照理论尺寸进行加工。
***机按工作方式可分为：全自动***机、半自动***机、手动***机等；
全自动***机：主要用于有抵扣的***铆合，***机配件加工采用上、下扣自动送料，该方式有效率较高、安全等优点。如：鞋面***的铆合；
半自动***机：用于没有底扣的或底扣是平垫片的***的铆合，该机为上***自动送料，垫片需要手放；
手动***机：动力和放料都需要手工来完成。
***机模具的***原理
江西手动***机由理论力学的概念可知：在空间处于自由状态的刚体，有六个自由度，即沿着X.Y.Z三个坐标轴的移动，和绕着这三个坐标轴的转动。因此，要使这个物体在空间占有一定的位置，就必须消除这六个自由度：也就是说，当工件在夹具内***时，必须限制这六个自由度，才能使工件正确地***。
限制工件自由度的典型方法，就是在夹具上按一定规律设置六个支承点。先把工件平方在XOZ平面上，它有三个支承点限制了工件的三个自由度（即绕X.Z轴的转动和沿Y轴的移动）;再把工件靠紧YOZ平面，它有两个支承点，限制了一个自由度（即沿Z轴的移动）。用六个支承点限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，这就是六点模具***原理。
