炼钢中电炉电极损耗的主要原因是：冶炼过程被氧化造成的化学损耗以及电极断折造成的物理损耗。 化学损耗的原因是：电炉炉内侧壁氧枪的长度和角度设计不合理以及废钢料化清时期炉门氧枪氧气流量过大造成电极表面氧化严重，化学损耗增加。1、硅碳棒型炉子，发现硅碳棒损坏后，应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。 解决措施为: 1优化调整氧枪角度，避免吹出的氧气直接作用在电极上； 2优化氧枪使用工艺，调整控制氧枪的氧气流量。 电极断折的原因分为机械故障和电相主控两方面。
整套电炉设备包含中频电源柜，补偿电容，炉体（两个）及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。所使用的材料应尽可能大，以确保电流的平稳流动，以防止铜排太小而引起热量，从而带走一部分电能，中频电炉公司的工人应该勤奋工作，必须不断添加材料并协助搅拌钢，以提高熔化速度并节省电力。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速，自锁性能好，转动平稳可靠，出现紧急断电时看收工倾炉，避免***。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动控制。
讲解电炉炼钢十大事故类型及危害
触电、电气事故危害
电炉通过高压电缆供电，电压在3000V以上，一旦发生漏电、短路现象，后果严重。
2、高温危害
电炉炼钢过程涉及到的铁水、钢水、钢渣
3、弧光辐射危害
电弧高温在3000℃以上，弧光除具有很强的可见光以外，还含有很强的紫外线，它睛、皮肤有较强的能力。
4、噪音危害
电炉从通电初期直到穿井结束，产生的噪音超过115dB，对人员的听力造成极大影响，容易产生噪声性。