诸城市中远机械有限公司主要从事杀菌设备、蒸煮设备、风淋净化设备及其它食品机械的生产制作。现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。公司拥有***的机加工中心，全自动焊接中心以及***的检测设备，配备专职的质量保障体系人员，确保生产的每台设备完全符合压力容器制造标准，符合环保节能的新型市场要求。
高温杀菌的优势在于：高温杀菌锅杀菌后的产品就可以延长食品的保质，高温杀菌是把加热温度提高到115-125度，加热时间为15-35分钟加热后产品达到商业无菌的要求，延长食品的保质，其原理就是微生物热致死原理和如何保持食品的原有风味及品质。
杀菌后的食品能够达到***的要求达到商业无菌的效果，高温杀菌锅从控制方式上分为五种，分为手动控制型、电器控制型、电脑自动控制型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型也就是是远程控制型等五种。手动控制型的是操作比较麻烦的所有的阀门和水泵均由手动控制的，包括加水、升温、保温、降温等工序。回收水：打开上罐连通阀门，将水回收罐内，回收完时，会发出排气响声，此时将阀门关掉。电脑全自动控制的是实现了无人化操作，都是全自动机械化的杀菌方式。
诸城中远公司出产的设备杀菌彻底，渗透力强，节约能源，受到新老客户的一致好评，公司不断创新，不断地改进，励志做的高温杀菌锅厂家，质量三包，欢迎您的参与。
诸城中远机械有限公司喷淋式杀菌锅设备特点：
（一）采用喷淋杀菌方式，利用大功率水泵，强制锅体的热水进行循环喷淋，解决锅内死角问题，使锅内的温度差异减小到0.5℃，保证锅内产品在杀菌时所受的温度相同。7、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。同时利用喷淋管道喷出的热水带动锅内的热蒸汽在锅内流动，解决有些产品不能水浴杀菌的问题。
（二）全自动系列特点：
喷淋式：1、罐内温度非常稳定、热分布均一
为保证罐内各点的热分布更均匀，热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴。此外，将喷嘴设置在每一层托盘之间，因此可得到非常广泛的喷淋模式。水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，能稳定的对产品进行杀菌。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中连续喷淋水，使罐内温度在杀菌过程中的所有阶段始终保持稳定状态，从而减少了F值的变化及蒸煮过度等现象的发生。
2、采用柔和降温，阻止二次污染
循环水通过板式热交换器被间接冷却，在降温时，将同一处理用水通过板式热交换器连续进行循环冷却并冷却产品直至完成预定的杀菌处理过程。冷却水是采用的高温处理过的水，在降温过程中产品阻止二次污染。
3、适合各种不同的包装物
由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类的内容物，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。
4、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌
我们已掌握压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要准确的压力控制。电脑控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由不同产品的杀菌工艺作出具体规定。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到***或变形。
当杀菌锅处于加热和保温状态时，蒸汽阀门和疏水阀门自动打开，冷却水阀门自动关闭；当杀菌锅处于冷却状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动关闭，冷却水进、出阀门自动打开。杀菌结束后，循环泵停止，循环杀菌水回到下部贮水箱，供下次杀菌时使用。整个过程，操作工只需推进与拉出杀菌蓝，开启与关闭杀菌锅锅门，其余全部为电脑控制。
我公司常年从事全自动杀菌锅的设计制造工作，全自动杀菌锅在使用时需要注意其操作规程，以使保证设备的运行正常与使用寿命：
1、为避免微生物的繁殖，产品从密封到杀菌之间的时间不能超过额定时间。
2、杀菌前，由操作工检测初温是否符合杀菌工艺规程的温度。如果符合要求，则正常杀菌；否则，如果不符合要求，则要先将产品加热至规定的温度后，预热一定时间后再进行杀菌。
3、杀菌时，应避免已杀菌和未杀菌产品混淆。
4、杀菌过程中，如出现停电、停汽或其他意外事故，可先暂停杀菌及时处理。待事故解决后，视情况按纠偏程序要求继续杀菌或冷却重新杀菌。
5、整个杀菌过程，杀菌操作工要严格按照杀菌工艺规程操作，认真观察温度计与自动记录仪、控制屏幕上的温度是否一。
6、杀菌后的罐头要迅速冷却到罐内温度30℃后自然冷却。车间用水为臭氧消毒水，无须加氯。
7、杀菌结束后的产品做好记录后推放到静置间静置，静置时间不低于额定
诸城中远机械间冷式喷淋锅设备特点：
1、间接升温、间接降温，杀菌水与降温水不直接接触，而是通过换热器进行热交换，有效避免食品二次污染。
2、多阶段升温、多阶段降温技术可确保升温和降温过程温和，保留食品原有的色泽、口感和营养价值。
3、雾化的杀菌水可以扩大热交换的面积，提高杀菌效率，确保良好的杀菌效果。
4、配备大扬程的循环水泵，杀菌水经喷嘴从不同角度喷射，在杀菌锅内形成流动的高温汽流，使锅内热分布均匀。
5、杀菌水使用量少并可循环使用，节约能源消耗。
6、精准的压力平衡控制系统，可确保产品在降温阶段外包装变形程度降低，特别适合含气包装的食品。
7、采用德国西门子硬件和软件控制系统，确保杀菌锅安全、可靠运行。
8、自动开、关门控制功能（可选）。
9、自动进、出篮控制功能(可选)。
适用范围：
适用于各种耐高温耐水包装材料。
1、玻璃容器：玻璃瓶、玻璃罐。
2、金属容器：马口铁罐、铝罐。
3、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。
4、软包装：真空袋、高温蒸煮袋、铝箔袋等。
温馨提示：杀菌锅大小及种类可根据用户要求订做，我们有***地方压力容器证书，您可放心和安全的使用。如需要请点击咨询。
