脉冲布袋除尘器
脉冲布袋除尘器处理率：
除尘布袋除尘器设计处理净化率高达99.5%，综合粉尘及外排浓度达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》、DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段一级排放标准。粉尘浓度≤120mg/m3（实际外排浓度可达到≤50mg/m3）。脉冲除尘器特点：
（1）除尘净化率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99.5%以上；
（2）使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;
（3）结构简单,运行稳定,***较小,维护方便。
备注：除尘布袋除尘器设计对含尘气体有一定要求，含水率较高或粉尘粘稠状含尘气体不适合。
脉冲布袋除尘器适用范围：
除尘布袋除尘器设计目前用于五金、家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收，广泛用于打磨、抛光、喷砂、搅拌、倒料、破碎等生产工序产生的粉尘除尘净化，也适应于锅炉除尘（需配套耐高温布袋）。
除尘布袋除尘器设计布置方法有三种基本形式：
1、除尘布袋除尘器设计就地式：东莞布袋除尘器直接装置在散发尘物的加工设备上，就地捕集粉尘，净化后的空气就地回入车间。这种形式简单，布局紧凑，维护方便。棉纺并条机上牵伸和出条两处的吸尘和除尘系统即属于这一类。
2、除尘布袋除尘器设计分散式：把一个或若干个同一工艺流程中的散尘点的吸风合为一个系统。东莞布袋除尘器和风机安装在散发尘物的设备附近，一般由生产工人自己看管。这种方式具有管道短、布置简单、风量容易平衡等优点，但废料的收集比较麻烦。开清棉联合机或梳棉机使用的小型除尘器除尘即为分散式。
3、除尘布袋除尘器设计集中式：把多个散尘点或整个车间的散尘点，甚至全厂的散尘点的吸风集中为一个除尘系统，设置专门的除尘室，由专人管理，并往往同落料、下脚、废料的自动收集和打包结合使用。这种形式的特点是风量大、管路长而复杂，但下脚和废料的收集和打包容易实现机械化和自动化。
除尘布袋除尘器设计维护：
要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是布袋除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。除尘布袋除尘器设计该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。除尘布袋除尘器设计清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
布袋除尘器
1.常温除尘布袋除尘器设计
常温布袋除尘器是指工作温度lt;120℃的除尘器。其特点是使用耐温低于120℃的涤纶丙纶、腈纶等材质的除尘滤袋，除尘器的结构、连接件、涂装也相应给予温度考虑。
2.高温除尘布袋除尘器设计
高温除尘布袋除尘器设计是指工作温度gt;120℃的除尘器，其特点是使用温度较高，耐温随选用除尘滤袋材质不同而不同，对于高温布袋除尘器除了选用高温除尘滤袋外，除尘器壳体要考虑热膨胀伸长问题及框架与箱体的滑动连接问题，密封体的耐温问题以及除尘器涂装耐高温的涂料问题。
为了防止除尘器入口气体瞬间温度超过除尘布袋的耐温程度，往往要在除尘器前的管道上装混入空气的冷风阀或烟气冷却器。有热烟气 中火星带入可能的还要装灭火器。
