1、特点及采用要求
其特点是:在无尘车间门关闭的情况下,使送风(新风 回风)=回风 排风 压差风量,建立压差值;除压差风量外,洁净净化工程,其余各风量都维持一定。
采用前提是:
(1)排风量要求一定,或至少一段时期内是一定的,以后变化时重新调整。
(2)围护结构及门要求气密性好。
(3)采用缓冲室或气闸,杭州净化工程,必要时增加其换气次数,使气闸较快***并保持其要求的洁净度。它对门开启时不能保证无反流。
2、定风量控制系统
(1)手动控制
人工调整好压差值后,锁定送、回、排等风阀,当系统阻力变化时需再重新调整之。常多用于制药厂有关无尘车间。
(2)定风量阀控制
是在无尘车间的送风管、回风管及排风管上各设定风量阀,亦有只在送风管、排风管上设置,而回风管上不设,当然以前者为好,但***更大些。定风量阀为以弹簧及阀体等组成的机械,能对风管内静压力的变化由弹簧带动阀体位移进行补偿,使风量维持一定,它对HVAC系统的阻力变化时能自动维持送入风量一定,且风量控制较准确。目前在隔离病房、***室、实验室等用得较多。
无尘车间的温湿度和压差的控制方法净化工程
无尘车间对温湿度的控制决取于其生产工艺。在满足加工工艺的条件下,还应该考虑到人的舒适感。因为人出汗以后,净化工程公司,对产品将有污染,净化工程设计,特别是怕钠的半导体车间,这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时,冷却水管壁上会结露,如果发生在精密装置或电路中,就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。我们来看常见无尘车间对温湿度有要求的工艺。
一、无尘车间的建筑平面和空间布局,应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。
二、无尘车间的高度以净高控制,净高应以100毫基本模数。
三、无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调, 并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能(区应符合抗震设计规定)。厂房变形缝应避免穿过洁净区。
四、送、回风管和其他管线需暗敷时,应设置技术夹层、技术夹 道或地沟等;穿越极层的竖向管线需暗敷时,宜设置技术竖井。
五、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房,其方案设计和构造的处理,应避免在与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。
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