分析单面木工压刨床主要机构的功用?
工作台2是工件3加工时的基面,其上设有两个托辊1,分别位于刀轴6中心线的两侧,它通常是不带动力的空转辊,其作用可减小工件进给时的摩擦阻力。在与托辊位置相对应的上方设有前、后进给辊8和4,它们带有动力,在弹簧的作用下压向工件3,并可带动工件实现进给运动,通常前进给辊带有沟槽,以增大其对工件的咬合系数,从而增大牵引能力,后进给辊则与已加工面接触,故要求表面光滑。刀轴6是切削机构,其前后设有前、后压紧器7、5,靠弹簧和自重作用向工件施加一定的压紧力,以抵消切削时切削力的垂直分力,保证工件在切削过程中不产生跳动。前压紧器还具有断屑作用,可使切屑迅速折断,防止木材切削时产生超前裂缝,同时它与排屑罩一起能引导切屑朝预定的后上方排出。止逆器9可防止工件在切削过程中产生反弹伤人。挡板10,防止加工余量过大的工件进入机床起限制切削深度的作用。
为了提高机床效率。可将几个木料同时并连续进给刨削,但厚度差值过大(2mm以上)的木料,不许同时刨削,以防止薄的木料因压不紧而弹回伤人。操作人员思想要集中,手脚要灵敏,衣袖要扎紧,不得戴手套,以免发生事故。更换刨刀应在关机并等刀轴自然停稳后进行,不可人为强制使刀轴停止旋转。合肥升威欢迎您的咨询,我们将竭诚为您服务。
木材刨削时的常见缺陷及原因及木工刨床的常见故障及排除方法:
(1)为提高生产效率,可在单面压刨床的后面加上两个竖刀头,即改为三面刨床,一次可刨光3个面,从而大大地提高生产率。
(2)在台面上擦拭煤油或其它润滑油,保持台面光滑,可提高进料速度,这对于刨削松木,尤其见1效。此外,经常剔除树脂,停车清理滚筒与台面之间的木屑,也是增产节能的重要措施。