1100℃回转管式炉简单介绍：
炉管尺寸：φ60×1000mm;φ80×1000mm;φ100×1000mm
加热元件：电阻丝
加热区长度：200mm/200mm
恒温区长度: 100mm/100mm
工作温度：≤1000℃
较高温度：1100℃
控温方式：智能化40段可编程控制
恒温精度：±1℃
炉门结构：开启式
工作电源：AC220V /50HZ
加热功率：5KW
主传动功率：0.05KW
电动推杆功率：0.05KW
当管式炉使用惰性气体时需要注意的问题
1. 接通工作气体气路，将管式炉气体出口端联接机械泵。
2. 当管式炉真空表到-0.1(指针到止境时)，关闭出气阀，关闭进气阀。
3. 翻开管式炉进气阀，合上真空泵电源，翻开出气阀(留心把住法兰，避免炉管受力过大)，抽暇刚玉管和气体管路。
4. 管式炉气压表当气压稳守时，关闭管式炉进气阀，翻开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。
5. 逆时针旋动旋钮开气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢翻开出口减压阀，使出口气压在0.004MPa(2小格)。
6. 逆时针旋动旋钮，缓慢翻开管式炉进气阀;亲近留心管式炉气压表，供认气压在0.08MPa以下(如气压高于0.08MPa，翻开管式炉出气阀放气)。
7. 重复4、5步两次。
8. 关机械泵，翻开管式炉进气阀。
管式电炉可选择单设定点或30 段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高，处于国内领i先水平。 炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料.
管式电炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的***设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。
管式炉也是实验电炉的一种，它的装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。
