板框污泥脱水机
工作原理:
在封闭状态下，高压泵泵送的污泥被板框挤压，污泥中的水分通过滤布排出，达到脱水的目的。
选择设备时，应考虑以下方面:
(1)泥饼固含量要求。与其他类型的脱水机相比，普通板框压滤机的泥饼固含量更高，高达35%或更多。如果考虑减少污泥堆放的占地面积，板框压滤机应该是*选项。
(2)框架的材料。
(3)滤板和滤布的材料。要求耐腐蚀，滤布必须有一定的抗拉强度。
(4)滤板的运动方式。该要求可通过液压气动装置自动或半自动完成，降低了操作人员的劳动强度。
(5)增加刮料装置，使滤饼容易脱落。
优点:价格低廉，擅长无机污泥脱水，泥饼含水率低。
缺点:容易堵塞，需要使用高压泵，不适合含油污泥脱水，难以实现连续自动运行。
2)当材料供应不足或材料供应含有不适当的固体颗粒时，板框本身也会因用力过大而损坏。3)如果出口被固体堵塞，或者启动时进料阀或出口阀关闭，压力会到处泄漏，造成损坏。4)如果滤板清洗不干净，有时会造成介质泄漏。一旦介质泄漏出去，板框的边缘将被冲刷出小沟渠。由于大量介质泄漏，无法增加压力，也无法形成泥饼。处理方法:1)使用尼龙清洁*清除进料口的泥浆。本公司生产的系列厢式自动压滤机是集机、电、液于一体的***分离机械设备，它主要由五大部分组成：机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电器控制部分，其结构见图一。2)完成该循环并减少滤板的体积。3)检查滤布，清洁排水出口，检查出口，打开相应的阀门，释放压力。4)仔细清理滤板并修理滤板。滤板的修复工艺如下:滤板使用几年后，由于某种原因，边角处的一些凹槽痕迹被洗掉。一旦出现沟痕，它将迅速膨胀，直至影响滤饼的形成。起初，滤饼变软，然后变成半泥状，*并且不能形成滤饼。由于滤板材料特殊，维修困难，只能更换，造成备件消耗高。
与其他污泥脱水压滤设备相比，螺旋堆料机具有自动化程度高、节水节电、连续运行、运行成本低、适用于含油污泥处理等优点。当然，它也有它的缺点，如处理能力与带式压滤机不同，洗砂带式脱水机批发，不适合处理含有大硬颗粒和有机物含量过高的污泥等。滤布上的尼龙扣要排列均匀，滤布要用电烙铁等专用工具裁剪，以免滤布脱线。另外，只有在污泥絮凝效果好、污泥状况稳定的情况下，只要絮凝后的水比较清澈，螺旋堆料机过滤后的水也比较清澈，但滤液中不可避免地会残留一些杂志。另外，操作不规范，现场污泥浓度不稳定，药剂选择比例不正确，污水性质复杂，没有其他工艺，处理效果差，设备损坏。
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