***T贴片加工的主要目的是将表面组装元器件准确安装到PCB的固***置上,而在贴片加工过程中有时会出现一些工艺问题,影响贴片质量,如元器件的移位。贴片加工中出现的元器件的移位是元器件板材在焊接过程中出现若干其他问题的伏笔,需要重视。贴片加工中元器件移位的原因:1、锡膏的使用时间有限,超出使用期限后,导致其中的助焊剂发生变质,焊接不良。***T贴片加工生产中,对焊膏、贴片胶、元器件损耗应进行定额管理,作为关键工序控制内容之一。2、锡膏本身的粘性不够,元器件在搬运时发生振荡、摇晃等问题而造成了元器件移位。
什么是焊料桥接,为什么会出现问题?焊接桥接是***T的常见缺陷。当焊料在连接器之间流动并导致“桥接”或短路时,会发生这种情况。发生焊料桥接时,并不总是立即显而易见的……但是它可能对元器件组件或设备造成严重***。桥接可能发生在制造过程的多个部分。有时,它会在锡膏印刷时发生,这是因为锡膏被挤压在PCB和钢网之间并沉积了额外的锡膏。也可能由PCB制造问题,元器件组件的放置压力,回流焊炉的设置等引起。一种组装方式称为先贴法,即在PCB的B面(焊接面)先贴装***C/***D,而后在A面插装THC。
管式印刷通孔再流焊接工艺:管式印刷通孔再流焊接工艺是早应用的通孔元件再流焊接工艺,主要应用于彩色电视调谐器的制造。工艺的核心是采用管式印刷机进行焊膏印刷。焊膏印刷通孔再流焊接工艺,焊膏印刷通孔再流焊接工艺是目前应用多的通孔再流焊接工艺,主要 用于含有少量插件的混装PCBA,工艺与常规再流焊接工艺完全兼容,不需要特殊工艺设备,要求就是被焊接的插装元件必须适合于通孔再流焊接。***T钢网修改以减少焊膏在焊盘上的体积或位置可以显着减少桥接。