点胶机的分类（五）
九、AB胶机
A配胶部分：
1、本机型通过计量泵来控制出胶量，具有耐磨、耐腐蚀、不怕胶水有胶料，配胶比例精准等优点；
2、配胶比例1：1-100：1可调，适用于聚氨酯，有机硅，AB环氧树脂等各种类型AB胶，从而满足您灌胶多样化的需求；
3、配胶部分操作简便，您只需把AB胶分别倒进相对应的料桶里面，然后再PLC触摸屏里设置好程序，按启动键，机器便可自动灌胶，每个产品灌多少，机器就自动配多少，有效节约胶水；
4、根据胶水性质，料筒可选配带有搅拌装置防止沉淀，也可选配恒温装置，还可加液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，提醒添加胶水；
5.清洗方便，因为A胶和B胶是分开储料的，AB胶混合部分只有出胶口的搅拌管，所以清洗部分只有搅拌管，其他部分都不用清溪，如果下班或要停下一段时间才灌胶，只需要将搅拌管取下来，泡到清洗剂里马上清溪干净就行。
B配胶部分：
1、本机型采用触摸屏显示操作，全中文显示界面，易学易懂，工人培训简单，节省培训时间和培训费用；
2、程序编辑简单，一次可存储多个轨迹图形，只需进行简单的选择操作，便可快速适应不同的工件；
3、出胶口采用双液/静态动态叫法，下接搅拌管，实现AB胶均匀混合，杜绝了灌出胶水不干等现象发生；
4、胶量控制精准，满足自动化生产条件下的高可靠性的要求，具有独特控制系统，不受气压等因素影响，避免出胶不均、滴胶、拉丝、毛边等现象；
5、机械易于调整，可以在一定范围内适应不同高度工件的要求，并可以保证再更换针头混合管的时候，不需要对运动轨迹进行重新矫正；
6、通用性强，在满足电源灌胶的同事，亦可用于太阳能接线盒、仪表、传感器、变压器、发生器、继电器、工业电容、镇流器等双液灌胶需求。
LED点胶机的设计和调试
LED点胶机是机器人系统的一个重要分支,由于它能进入人类工业生产,并代替了手工业生产，近几十年来受到了广泛的关注。本文主要介绍了它的概念，设计原理，组成，调试等分析。LED点胶机机器人是在多年运动控制技术的基础上研发的高速度，。
LED点胶机的组成及特点 完整的点胶控制系统应由LED点胶机（机器人），手持式编程器，点胶控制器，AB 胶压 力桶，脚踏板等组成。
机械部分就是一个三自由度的传动机构平台。胶头可以通过机械的移动***到空间 的任意一个（X，Y，Z）坐标。运动控制卡实际上相当于一个智能的电子计算机。点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。 点胶机的躯干是点胶机的主 体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。
接下来要说的是LED点胶机的第二大组成部分：驱动装置。驱动机构主要有四种：液压驱 动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中仅电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少，气 源方便，***简单方便，且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。 后要说的就是控制系统了。LED点胶机的自动化功能其实属于附属功能，LED点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。为了保证点胶操作简单更加，高速精准。点胶机的控制 系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、 脱机键盘、 薄码开关点胶程式。
LED点胶机固化后为什么会产生气泡
近年来，工业自动化发展迅猛，不少企业都在使用LED点胶机代替人工，LED点胶机的使用既可以节省人工又可以提高生产效率!但是在使用LED点胶机的过程中我们难免会遇到这样那样的问题，如果不进行***的处理就会很影响我们的灌胶效率
因素一、LED点胶机灌胶过程中，胶水搅拌时进入空气，在注入产品以及整个固化过程空气没有完全被抽空，有很多空气进入!
现象：LED点胶机灌胶固化后产生很小的气泡
我们可以将主剂和固化剂搅拌在一起以后，通过双液LED点胶机，LED点胶机将胶水里面的空气抽出，然后打开LED点胶机的加热系统，对要灌封的产品***行预热处理，然后我们可以选择在温度较湿润的环境下进行灌胶固化工作，这样可以有效保障LED点胶机灌胶固化后气泡的产生!
因素二、潮气和固化剂的反应产生了气体
现象:LED点胶机灌胶固化后产生很大的气泡
1、主剂已经被使用过很多次，每次LED点胶机搅拌的过程中都有潮气混入，也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。
2、LED点胶机灌封产品中包含太多的湿气，建议灌胶之前先将产品进行预热。
3、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应。我们选择在干燥的环境中固化或者将其放入温度较高的烘箱里固化。
4、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等)。
硅胶LED点胶机厂家教您硅胶LED点胶机受潮怎么处理?
如何判断硅胶LED点胶机受潮?
首先在硅胶LED点胶机点胶之前对点胶设备进行各方面的问题排查，如果硅胶LED点胶机所在的环境跟之前的一样，硅胶点胶机开封后检验包装内的湿度显示卡，如果硅胶LED点胶机的湿度卡上的温度大于20%，这就表明硅胶LED点胶机已经受潮!
硅胶LED点胶机受潮怎么处理?
其中简单快速的方法就是使用电热鼓风干燥箱对受潮的硅胶LED点胶机进行烘烤，烘烤温度控制在125℃左右，烘烤时间为10—20个小时。
点胶机使用中，有一种出现频率较高的事件，而知通常发生在LED点胶机使用基本结束时：LED点胶机打胶刚刚完成，就撤走接胶装置，如果是三轴，四轴LED点胶机，或移动平台，那么，胶水会滴得到处都是？东莞市鑫华智能制造有限公司是广东省高新企业，设备均采用高精度零件组装而成，搭配***的质量检测工具进行精度校准，不管是单液胶还是AB双液胶，其设备的精度、稳定性有双重保障。污染机器工作台面，工作区域等。这种滴胶现象到底是什么原因产生的呢？
首先要看LED点胶机胶水中是否有气泡, 如果胶水中有气泡,气体的可压缩性大,打胶过程中,气体被压缩,打胶完成,压力释放,表现出来,就是胶水滴坠,直至压力平衡，或者胶管内完全无胶，滴胶停止。
其次,要检查一下LED点胶机的胶阀，胶阀密封磨损严重，也会出现胶水留不净的现象。
再有呢，点胶胶阀与混合管连接得不够紧密,也是出现这种现象的原因之一。
所以呢，在基本停止打胶时，用一个容器将胶接住在关机，直至胶水不滴漏，这是目前比较简单易用的方式，相信随着科技发展，LED点胶机会越做越好。
