过滤器的入厂检测
过滤器由于使用场所要求严格,过滤器出厂前必须经过逐台检测,合格后方可投入使用.过滤器的测试有出厂检测和现场检测,在这两个测试过程中,过滤器不达标的原因可能有以下几点.
一、目测和简单测试可以查出的原因
目测:
1.滤材表面破i裂或受轻微损伤.肉眼很容易观察到滤料破损,少量破损的修复比较容易,这种修复在过滤器生产厂进行.有些轻微破损肉眼不容易观察到,只有经过测试台的检测才能查出.
2.过滤器在生产过程中滤材受到过重或某些人为因素会损坏滤材.如果只是个别地方损坏且不严重,空气袋式过滤器,有可能修补成合格品,但修补质量要符合标准要求.
3.密封缺陷,滤材与过滤器外框结合部位漏风.生产检验中,多数效率不合格是这种漏风引起的.这种情况多数可以修复,但修复后的外观不能有明显缺陷.
过滤器密封胶条接缝处漏风.许多过滤器的边框上有密封胶条.有时,接口处理不好,会造成漏风现象.有些厂家采用现场发泡的聚氨酯密封条,没有接缝,也就没有漏风问题.如果使用有接头的胶条,接头处做成迷宫形式.
二、原材料本身原因
1.滤材本身效率低.如果滤材本身的效率达不到要求(滤材的定义:在5.3cm/s风速下检测,对0.3μm粉尘过滤效率≥99.97%),就无法制造出合格过滤器.这道理谁都明白,可市场上确实有些标明是,实际达不到的滤材.
2.材料发尘.传统有隔板过滤器,若是纸制隔板,且对原料控制不严,纸隔板有发尘的风险.滤材生产环境差,滤材本身带大量可能脱落的粉尘,做出的过滤器也可能发尘.值得注意的是,有些检验方法无法检验出这类发尘.
过滤器使用一段时间之后,要进行各种检测。空气过滤器是一种很不错的设备,而且用户使用过程中要注重维护***。空气过滤器检漏是很重要的,中效空气过滤器,那么该如何做 检漏工作呢?
作为用户要明确为什么要对设备进行检漏,过滤器使用过程中不可能一点问题都没有,但是遇到问题再去解决就晚了。做空气过滤器检漏主要目的就是两个,其一就是为了检测设备使用的材料是否合适。其二就是检测设备是否有泄漏的现象。
过滤器检测
粒子计数法
该方法在欧洲通用,美国超过滤器测试方法也比较类似,是国际上的主流测试方法。尘源为多分散相液滴,空气精密过滤器,或确定粒径的固体粉尘。有时,过滤器厂商要按照用户的特殊要求,使用大气粉尘或其他特定粉尘。若测试中使用的是凝结i核计数器,就必须使用粒径已知的单分散相试验尘源。主要测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝结i核计数器(CNC)。用计数器对过滤器的整个出风面进行扫描检验,计数器给出每点的粉尘的个数,还可以比较各点的局部效率。
欧洲人的经验表明,对于过滤器,南通空气过滤器,易穿透的粉尘粒径在0.1amp;micro;m~0.25amp;micro;m之间的某一点,先确定测试条件易穿透粉尘粒径,然后连续扫描测量过滤器对该粒径粉尘的过滤器效果,欧洲人将这种方法称为MPPS法[14]。美国标准规定只测量0.1~0.2amp;micro;m区间的颗粒。MPPS法其实也是粒子计数法,因为其所用的检测仪器为粒子计数器或凝结i核粒子计数器。该方法的相关标准有:欧洲EN1882-1998~2000,美国IES-RP-CC007.1-1992。
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