石墨化炉高温的绝缘漆的必要性
针对此观点，首先我们不论对错，只看一个现象，那就是线圈表面明明做了喷了绝缘漆，而且绝缘漆的覆盖良好，没有漏喷的地方，漆膜厚度也不薄，石墨化炉出售，那为什么还会有打火的地方，大型石墨化炉出售，而且感应器在使用一段时间之后，观察表面，总会发现很多地方绝缘漆发黑，说明已经高温碳化了。
按照前述冷却水的观点，无法解释高温出现的原因，所以至少从实际结果看，冷却水的理论是站不住脚的，不耐高温的绝缘漆很难适应感应线圈的工作环境。
有了这个结论，我们再来分析高温产生的原因，只有弄清楚高温的来源，我们才能充分认识到使用高温绝缘漆的必要性。 总的说来，产生高温有以下几个大的方面：
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石墨化炉中石墨的制作方法
胶体是石墨的统称，石墨棒制作：
首先:采用胶体石墨粉加粘合剂挤压成型.特地:密度不高，很松软，会掉粉尘，气孔多，因里面含有大量粘合剂成分，大大降低石墨的特性。
第二:材料进过浸渍焙烧的高纯石墨材料经机械车加工而成.通过长时间高温焙烧，石墨里面的粘合剂已经挥发掉了.反复浸渍和焙烧，所以有1浸2焙，2浸3焙，3浸4焙石墨材料，内串石墨化炉出售，浸渍后的石墨强度更好。
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石墨化炉发展仍然面临诸多技术瓶颈
然而，石墨化炉发展仍然面临诸多技术瓶颈，影响了其应用推广。究其原因有四方面：一是当前研发应用的氧还原催化剂催化活性不够高，电极功率密度有待提升；二是常规结构的空气阴极极化电阻较大，难于满足高功率输出；三是金属阳极自腐蚀情况严重，导致阳极利用率不高；四是石墨化炉系统热失控问题，导致石墨化炉无法长时间工作。
秉承“料要成材，材要成器，器要好用”的研究理念，研究团队在石墨化炉设计及系统集成技术方面也进行了深入研究，并在2015年成功研制出能量密度高的石墨化炉。近日，研究团队又成功研制出基于石墨烯空气阴极的千瓦级石墨化炉，通过实际演示显示该石墨化炉功能很强大。
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