物料检查、准备
打炉所用物料：坩锅、耐火石棉布、炉衬干打料、玻璃水、透气砖等；
根据不同炉型按照附录表1和表2中的尺寸和数量准备坩锅和其它各种物料；
坩锅要求椭圆度符合附录表1的要求，外表面不得有较大的凸起，应具有大量的透气孔，坩锅应在清理完外表面的铁锈后使用；
干打料的包装使用前不得破损，不得受潮；
检查干打料中是否存在小铁块等磁性物质、是否含有大量杂质;若有，应及时向***汇报情况，并在处理后使用或不用，严禁磁性物质及大量夹杂物带入炉衬料中；
透气砖安装前检查是否透气，是否存在破损等影响使用的不安全因素，要求透气砖完整无缺陷，透气管采用不锈钢制作。
1、坩锅内加入部分废钢料，然后装入炉内；
2、将坩锅摆放在炉子的中心位置，用铝丝测量不同位置、相同高度的坩锅外壁与炉体内壁的距离，若厚度均匀，则用木块在炉口将坩锅固定；
3、炉衬同样分层打结，炉衬打结一层的高度不得超过100mm，一般控制在50～60㎜左右，层与层之间刮毛后加入下批打炉料；
4、若炉口没有用木块将坩锅固定，每打结一层炉衬，用铝丝测量炉衬厚度是否均匀，尤其在炉衬打结的较底部；
5、炉衬较上一层采用玻璃水炉衬料打结，但须注意，熔化造渣位置不得用玻璃水炉衬料打结；
6、出钢口做圆滑过渡；
7、炉衬与炉嘴连接位置不得有缝隙，防止出钢时漏钢。
1、尽量及时清理炉渣尤其高温过热先除次（时间在提升铁水温度到浇注温度之前）。
2、保持较高的待用金属液面，使炉型的侵蚀均匀，浇注前时段低温（1300－1350℃）保温，缩短炉衬处于高温状态时间。
3、炉子应尽可能三班连续作业，避免炉衬经常经受冷热冲击。三班作业制度较、二班作业制度增加0～25％炉衬寿命。
4、炉子停止使用应盖好炉盖，减少冷却水量，让炉衬缓慢冷却，避免对炉衬过度的冷热冲击。
5、炉内铁液量少时，应避免使用高功率作业。
6、新炉衬出铁水应少出勤加料，而先出1～2包铁水后加料熔化，再逐渐增加出铁水量，不能次出空。熔化出铁水后，先使满炉铁水泡浸炉衬个班才用。
7、尽可能清理回炉料表面粘结的型砂等杂物，减少锈蚀严重炉料的加入比例。
8、尽可能在许可范围内降低出炉浇注温度。每降低10℃出炉温度，炉衬寿命可提高10％。
中频炉炉料的配方对配料的基本要求：
配料重量不准，容易导致冶炼过程化学成分控制不当或造成铸件浇不足，也可能出现过量而增加消耗。炉料化学成分配得不准，会给冶炼操作带来困难，严重时将使冶炼无法进行。般是根据冶炼的钢种、设备条件、现有的原材料和不同的冶炼方法进行配料。
配料的准确性包括炉料重量及配料成分两个方面。以氧化法冶炼为例说明，如配碳量过高，会增加矿石用量或延长用氧时间；配碳量过低，熔清后势必进行增碳；如炉料中S、P太高，给炉前操作带来大困难，不但延长冶炼时间，而且对炉衬侵蚀严重，有时甚至要终止冶炼。为了杜以上情况，配料前掌握有关钢铁料及铁合金的化学成分是十分必要的。
