数控改造给厂家带来巨大收益
产品设计的精细化带来了数控机床的更新换代，但是旧的设备照常可以正常运用，引进新的设备费用不菲，这关于厂家来说是一个两难的选择。数控改造对于于厂家来说一个不错的选择。
减少出资额、交货期短
同购置新机床对比，一般可以节省60%～80%的费用，改造费用低。格外是大型、格外机床格外明显。一般大型数控改造，只花新机床购置费用的1/3，交货期短。但有些格外状况，如高速主轴、刀具自动沟通设备、托盘自动沟通设备的制作与设备过于费工、费钱，一般改造本钱前进2～3倍，与购置新机床对比，只能节省出资50%摆布。
（1）通过改造数控机床，工作人员可计算机床的实际加工能力，同时，在熟知机床特性的情况下，维修难度也随之明显降低，这有助于提升机床的加工速率。通常情况下，对经改造后的机床进行适当调试后，便可实现机床的全负荷运转。
（2）可有效降低机床成本：部分大型机床的价格相对较高，导致机床的购置成本难以得到有效降低。这一问题可通过对机床进行数控改造进行解决。
（3）对机床进行数控改造后，所花的费用仅为原机床购置费用的三分之一，且可在相应程度上缩短购置时间。除此之外，还可以有效降低机房较新过程中造成的污染排放量和能源消耗量。
数控维修按控制方式分类
（1）环控制数控机床：闭环控制系统的特点是利用装置在工作台上的检测元件将工作台实际位移量反馈到计算机中。用比较的差值进行控制，与所要求的位置指令进行比拟。直到差值消除为止。可见，闭环控制系统可以消除机械传动部件的各种误差和工件加工过程中产生的干扰的影响，从而使加工精度大大提高。速度检测元件的作用是将伺服电动机的实际转速变换成电信号送到速度控制电路中，进行反馈校正，保障电动机转速坚持恒定不变。常用速度检测元件是测速电动机。闭环控制的特点是加工精度高。电动机的控制电路比较复杂，移动速度快。这类数控机床采用直流伺服电动机或交流伺服电动机作为驱动元件。检测元件价格宝贵。因而调试和维修比较复杂，***高。
