模板施工
应采用木模板和钢管支撑系统。模板及其支撑应具有足够的承载力、刚度和稳定性，并能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力和施工荷载。水平结构采用扣件式钢管满堂构架，木搁栅采用50×100木楞，间距300mm；梁下立杆纵向间距≤1.2m，横向间距≤1.2m，上台阶间距≤1.2m，其他台阶间距≤ 1.5m。梁底木楞采用50*100木枋，侧模背楞采用50*100木枋，当梁高大于700时，用φ14对拉螺栓套管控制梁截面尺寸；横梁下立柱间距为0.8m；与前一步的步距≤1.0m；其他台阶为1.5m分开；并沿主次梁方向设置剪刀撑。模板支撑的间距应根据终计算确定。框架柱模板背楞采用50*100木楞，柱模板背楞设置:柱截面400 ~ 500 mm设置3根，500 ~ 800 mm设置4根，800 ~ 1000 mm设置5根，中间用φ14对螺栓和套管控制柱截面尺寸，柱模抱箍螺栓先为200mm，中间各控制450。后一道距剪力墙顶面标高200米的模板背楞采用50*100木楞，2根φ48 * 3.0钢管为纵向楞，用φ14对拉螺栓套管控制墙厚，螺栓垂直间距同模，水平横向间距为450毫米.
模板工程质量保证措施
(1)、模板材料选择、材料应符合相关规定。
(2)、木工样板应在施工前认真核对设计和施工图、相关设计变更、技术认可、图纸交底会议记录等。绘制好模板布局。运营团队应谨慎披露。
(3)、安装模板前应检查预埋件的位置、预留孔洞的尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装单位的协调，确保管道铺设完成后在封墙前模板。模板密封前，应清除模板内的垃圾和杂物，并冲洗干净。
(4)、模板安装必须***正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应预埋堵头，梁柱等接头模板连接清晰，固定牢固。专人负责检查和复核。一定没有积水。
(5)浇筑混凝土过程中，应派专人“看模板”。如发现变形、松动、漏浆等异常现象，应及时修复加固。
2.橡胶止水带应采用端部带弯头的钢筋加固，加固应牢固，以保证浇筑混凝土时橡胶带上下填充紧密；
2.提前止水带的阴阳角做了防水附加层，提高了防水效果。
3.后浇带止水钢板的上下开口应采用快速、易封闭的网片密封。首先，将快速且容易闭合的网固定到钢骨架上，然后将钢骨架焊接到受力钢筋上，以防止混凝土进入后浇带。密封效果好。
4、后浇带在混凝土二次浇筑前应覆盖一层板，后浇带两侧应设置挡水线，防止钢筋锈蚀和雨水流入地下室；
5.主体结构施工完成，建筑物相对沉降稳定后，进行后浇带二次浇筑。混凝土应为P6抗渗等级、一级强度等级、SY-G抗裂防水剂、微膨胀抗裂纤维的防水混凝土。