钢筋弯箍机的开机准备
数控弯箍机是一个自动化技术程度高的设备，这一整台机器集机、电、气与服务器一体，加工过程基础是由控制系统全自动进行。假如对机器不了解的人员应用设备非常容易造成安全事故，将会导致人员或机器的损害。因而，设备的操作人员开展严苛学习培训，了解机器的作用、特性和操作方式 ，严苛按操作手册的规定开展操作。
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操作人员戴好防割手套，不然禁止进到当场。(4)用心填好工业设备查验验收记录卡，并收益机器设备“单机版数控弯箍机档案资料”。
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确定机器周边沒有别的非操作人员，防止发生意外导致无法挽留的不良影响。
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为使设备具有优良的工作状况,
启动前,需给各润化点处充注润滑油脂。
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检查各壳体、减速器内润滑油是不是充裕.
应以润滑油处在油标底正中间偏上部位，油位过低应立即填补润滑油。
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检查各位置是不是有螺钉松脱状况。
6检查气动阀门、开关电源是不是都早已接入，PE线接至接地址上。
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检查各家用电器路线电源开关、检验电源开关等是不是一切正常，
检查各支气管是不是完好无损。 
?数控弯箍机的特性
数控弯箍机具备机器设备应用返修率低，弯曲钢筋速度更快，能耗低不损肋，噪声小、振动轻；有运作靠谱等特性。实际操作轻巧灵便，挪动便捷，融入大中型施工企业及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制做；率，每日能够 制造4-6吨,定尺精1确合适大批及规模化工作，视角调整覆盖面广，0－180度随意调节，能弯曲正方形，梯状箍筋和U型钩，适用工程建筑、公路桥梁、隧道施工、混凝土构件等工程项目的箍筋生产加工。控制系统需要完成两方面的控制，首先控制钢筋的进给长度使其达到加工要求，这部分通过旋转编码器反馈的位移信息由一组闭环控制完成。 
钢筋弯箍机的介绍
实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的方杠上分别设置有若干轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。按照目前钢筋弯箍机的定长方法，是到位后迫使钢筋停止前进，来获得所需的弯箍精度，则夹辊与钢筋间将存在相对运动而打滑，势必在钢筋表面形成划痕。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。
