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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享： 注塑加工 不良现象产生原因及解决方法
表面粗糙浮纤
①.模具表面粗糙或结垢 提高模具光洁度及清洁表面
②.原料中有易挥发性物质 充分干燥原料
③.排气不良 增设排气通道
④.模具温度过低 提高模具温度
⑤.注塑工艺设置不当 调整***速度、压力和延长保压时间等
义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：如何进行吹塑成型操作?
(1)确定吹塑成型的工艺条件。根据成型塑料的性能、制品性能要求、模具的种类，确定以下控制点的成型工艺条件。
①吹塑机。吹塑机各区域的加热温度，吹塑机进料段冷却水的流量或压力，螺杆的转速及负载电流，熔体压力，过滤网的目数及层数。
②机头。型坯(熔体)温度，型坯壁厚控制点曲线(可用型坯打点装置检查后修正)。
⑧锁模装置。模具温度，成型周期(包括型坯预夹扩张、预闭模、闭模、吹塑、放气、启模等待的时间)，闭模速度(慢速闭模、快速闭模)，锁模压力(低压及高压)。
义乌市顺泉塑料制品厂***生产各种规格品种的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品，吹塑瓶，吹塑球等产品。欢迎来电咨询！
义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍：吹塑过程中常见的问题------------出现过深的纵向条纹
产生原因：①模口处肮脏 ②模套，芯边缘有毛刺或缺口 ③色母料或树脂分解产生深色条纹 ④过滤网穿洞，物料混入杂质沉积在模口解决措施：①用铜刀清理模口②修整口模 ③适当降低温度，更换分散性好的色母料 ④更换过滤网板，使用沾的边角料
义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：***吹塑成型的特点：
(1)塑料熔体被注入型坯模具，它在型腔内周向受到一定的取向效应。此外型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些，吹胀产生的取向效应能较多地保留下来，这些有助于提高塑料瓶的强度等性能。
(2)塑料瓶尺寸(尤其是颈部螺纹尺寸)精度高，较易于按要求保证瓶体壁厚的均匀性，瓶体规格均一。
(3)瓶体表面上不形成接合缝，不需在成型后修整，一般不产生边角余料，挤出吹塑产生的边角料通常为5%～30%。
