青岛市同三塑料机械设备有限责任公司生产制造的塑料挤出中空格子板生产流水线关键用于生产制造塑料PP中空格子板、PC阳光板，其表面光洁、美观大方、抗压强度、是新一代的低碳环保生产流水线。
其产品关键用以制做高精密机电工程仪器设备，日化商品建筑行业、装修业、农业产品等的包装木箱、生产制造用塑料周转箱等。与一般的瓦棱包装纸盒对比，在生产制造﹑再造收购 层面无工业三废的造成，对生态环境保护零污染，不但包裝抗压强度高，并且防潮、抗油、抗腐蚀，抗磨损，耐热，包裝更美观大方，使用期更长，收购 更便捷。融入当代塑料工业生产“以塑代纸、以塑代木、以塑代钢”的发展趋向。
伴随着社会发展的发展与发展趋势，塑料中空格子板，耐力板的应用范畴日渐普遍，0中空格子板挤出发电机组将让我们产生更大的社会经济效益和经济收益。
发电机组特性特性：
主挤出机采用双裁切段挤出机螺杆设计方案，入料段试压；熔融效果非常的好，挤出。分切装置：手动调节刀具位置，随动切断，保证了切割速度与板材速度同步，以及连续性。不关机迅速转网设备，装有液压机服务中心，液压机促进滤芯过滤器，不必关机，就可以进行转网，提升了生产率，降低了废弃物的造成。磨具流道采用电子计算机CAD可靠性设计，料流速率、融体遍布更匀称，为挤出板才出示了确保。牵引带设备采用多辊牵引带，裁边设备具备分割作用，激光切割设备采用气动式夹持、全自动定长、气动式激光切割，自动化技术水平高，实际操作便捷。
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应力清除器：的大规模传输加温方法，使板材应力获得合理清除，进一步提高板材的竖直度。 
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调直切断机：装有一瞬间定长断开及全自动升降机倒料，独特的铝合金耐磨损刃伤口，确保了板材的横切面品质。中空板生产线配置清单包括单螺杆挤出机模具定型台一牵引烘箱冷却部第二牵引剪切部电控柜堆放台螺旋上料机3。
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整线电器操纵：大家不仅可以对整线开展传统式的控制面板式机械自动化，也对全智能(PLC)的应用可以完成对整线全部主要参数(如：挤出机螺杆转速比、温度、工作压力、生产量等)的统一操纵，从而合理提升整线运行特性。
4.6中空格子板真空定型模
型式
真空定型模放在真空定型台上,采用真空外定型和内气胀方式。二块定型模板。
定型板材质：
定型板规格为2800x750×80mm
升降装置
采用重型同步升降机构。
真空泵功率
真空泵15kw1台
模具口冷却风机
高速风机2.2kw1台
处理工艺：
表面经镀硬铬处理并抛光，表面粗糙度为0.8?m。
定型板调距机构
采用气缸气动升降式。单独上下控制，调节范围为0～350mm。
模板调节方式
上面模板配置调整螺栓调整
机架结构：
方钢焊接加固型。
前后行走组合 蜗杆蜗轮带动齿轮齿条。
电动齿条行程： 1000mm，NMRVE40/90，速比1：300电机功率370W，
4.8一次伍辊牵引机
牵引胶辊： 5组10只胶辊
胶辊硬度： 邵氏硬度70-72度
控制方式： 气动压紧，***控制
橡胶辊规格： 宽度2800mm，直径φ215mm
驱动电机： 交流电机11kw。
传动方式 上下齿轮同步传动，平衡稳定
移动方式 底部走轮加导轨跟定型模具同时前后移动
控制单元 采用深圳汇川变频器控制。牵引机与主机可单独调节也可同步调节。
电控柜 ***式，采用中碳钢制造。
线速度： 1-8m/min
4.9加温校直装置
温控表： 上下各2块，共4件自动温控
电压调节 使用电压调压器调节温控
护罩形式： 不锈钢（带保温层）
长度 3000mm。
开启方式 两边配备活门，方便开启检修
升降调节 四边螺丝升降固定
加热型式 采用不锈钢加热管加热，共16根加热管，功率为2.5KW/根
控制方式 固态调压器12件，温控6区
托辊 长度为2800mm，不锈钢托辊。