炭黑在塑料工业中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有较高的吸光性，因而能有效的防止塑料受阳光照射而产生光氧化降解。炭黑作为紫外光稳定剂在塑料中所起的作用有：把光能转化为热能；保护塑料表面而免遭一定波长的射线照射；之后，再运用特定的过滤体系把出产成的炭黑产品从气烟中别离，制成制品。截取原子团而产生防老化作用，从而阻止催化降解。紫外线对聚烯烃特别***，试验证明当一定细度的炭黑的浓度为百分之二时可以达到紫外线屏蔽作用。
注塑色母粒又分为高等级和普通型
高等级色母粒主要用于化妆品包装盒，汽车用ABS，高等级PVC合成革，家用电器外壳及其他高等级制品。其要求色母粒用颜料分散均匀，尤其要求着色制品无色点。用炭黑应该选用粒径小，低结构的色素炭黑，因为黑度主要基对于光的吸收，粒径越小光吸收越高，光反射越弱，黑度就越高，产品一般乌黑发亮。导电炭黑conductivecarbonblack是具有低电阻性能的炭黑。
色素炭黑主要用作橡胶的补强剂和填料。橡胶用炭黑如轮胎行业，橡胶密封件，减震件等等，橡胶制品中配合一定量的炭黑可以起到补强和填充作用以改善橡胶制品的性能。
色素炭黑在塑料行业中主要用于着色、防紫外光、或导电等等，色素炭黑作为塑料用颜料，常用的剂型有粉状和粒状。粒状炭黑飞扬较少，但分散较难，故在塑料着色中采用粉状炭黑。
色素炭黑一般都能较好的给塑料着色的。色素炭黑的特点非常占有一点的重要性，色素炭黑与其他颜料相比，炭黑有更好的着色力和遮盖力，非常优异的耐热性、耐化学性和耐光性，环保，无异味等。色素炭黑与橡胶炭黑相比，色素炭黑对黑度、着色力、表面活性、导电性、灰分透光率、分散性、流动性等品质指标有着更多、更特殊的要求。一定的熟化时间可以使炭黑粒子被浸湿，并且随着生产较好的印刷用油墨。
