回收碳化硅废料
常年大量回收各种废旧碳化硅制品，窑炉拆下的废旧碳化硅砖和废旧碳化硅板长期回收。
抗渣性指耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀和冲刷作用的能力
熔渣侵蚀是耐火材料在使用过程中常见的一种损坏形式，如各种炼钢炉炉衬、盛钢桶的工作衬、炼铁高炉从炉身下部到炉缸的炉衬、许多有色冶金炉衬、玻璃窑池的池壁以及水泥回转窑内衬等的损坏，多是由此种作用引起的。碳化硅还原罐的生产厂家不同，所以每批碳化硅还原罐的质量也都不一定一样，有些厂家使用的是捣打或者压力机成型，有些则是浇筑成型，所以我们在回收废旧碳化硅还原罐的时候主要是看废旧还原罐的含量来定价的。在实际使用中，约有50％损坏是由于熔渣侵蚀而引起的。
经过实验发现，废旧碳化硅制品虽然抗渣性能不如碳化硅原料，但是如何配方合理的情况下，是足够可以代替一部分碳化硅原料使用的。回收碳化硅废料
常年回收碳化硅制品： 所谓的废旧碳化硅回收，指的是对已经废弃的碳化硅材料进行再一次的处理，从而获得一种新的产品，对于钢铁工业来说，加强废弃碳化硅的回收是促进环境保护的重要措施。01%，氮化温度1350～1450℃，氮化总时间随制品形状、尺寸不同而异。我们回收的一些废旧碳化硅砖无法当做半成品使用的时候，通常就破碎制粒或者制粉使用，这些废旧碳化硅制成的颗粒和细粉可以充当一部分碳化硅使用，是耐火材料企业或者耐磨材料行业节省成本的好方法。 废旧碳化硅制品还有一种用途是当做炼钢的脱氧剂使用，碳化硅是一种非常容易氧化的原料，回收的废旧碳化硅打成颗粒以后，可以用于炼钢厂的脱氧剂，不仅成本比较低，效果还十分理想。回收碳化硅废料
碳化硅棚板生产工艺介绍
碳化硅棚板生产工艺
1、原料的选择和加工：
A：原料：生产碳化硅棚板的厂家均使用的是黑碳化硅原料，其价格低，性能好;
B：颗粒度：谈话吧粒度的选择对制品性能影响很大，曾经湖南大学研究院研究表明碳化硅粒度约细越容易被氧化;
2、胚料的制备：
A：临界粒度的选择，由于碳化硅存在易于被氧化的缺点，而碳化硅棚板呢又要求具有很高的抗热性和抗弯性能，所以在使用过程中，适当提高碳化硅棚板的临界粒度，可以降低其氧化速度和提高其热稳定性;
B：泥料颗粒组成，颗粒级配料不仅影响制品的生产工艺性能，对产品的内在性能影响也很大，在生产时既要考虑到碳化硅棚板的外观质量，还要考虑到产品使用性能;
C：配方组成，暂不公布;
D：泥料的加工，混合时间8-10分钟，粗颗粒加水润湿3-4分钟，然后加结合剂1-2分钟，再加细颗粒混合3-7分钟，混合后的泥料水分占5-8%;
F：泥料陈腐24小时后，可提高其成型性能
3、碳化硅棚板成型：采用钢模半干法成型，应用高吨位的液压机，成型时用易挥发的煤油润滑模具降低摩擦力;
4、干燥与烧成：
A：干燥：用旋风干燥器干燥碳化硅棚板，使坯体残余水分低于1%;
B：烧成：烧成是碳化硅棚板的关键，采用还原气氛和竖装码坯的措施，可烧成温度1450度，保温时间10-16个小时;气氛在800度之前采用弱氧化气氛;
重结晶碳化硅制品(再结晶)
重结晶碳化硅制品
重结晶(再结晶)碳化硅制品是以碳化硅为原料制成的碳化硅与碳化硅直接结合的耐火制品。制造重结晶碳化硅所用原料的化学组成如下：SiC 99.5%，游离C 0.2%，Fe 0.08%，游离SiO2 0.08%。
重结晶碳化硅制品主要用做窑具，有节能、增加窑的有效容积、缩短烧成周期、提高窑的生产效率、经济效益高等优点，还可用做烧嘴喷嘴头、陶瓷辐射加热管、元件保护管(特别是用于气氛炉)等。
