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2.4 阀门安装通病：

①阀门扳手位置不统一；②常用两分体法兰球阀进出气方向不统一；③阀门安装位置和高度不便操作和维修。

防治办法：

①不论是法兰球阀还是内螺纹球阀在立管上连接时，应将阀杆与临近墙面平行，便于以后燃气管道系统运行时的维护、检修方便；户内计量表前一般都是内螺纹球阀且水平放置，其阀杆应与邻近墙面垂直，同样也是为了运行方便更于人性化；

②两分体法兰球阀虽然没有标识进出气方向但一般应将没有阀杆装置比较短的一侧作为进气口，而将有阀杆装置的一侧作为出气口

③立管阀门安装高度当设计未明确时，可安装成阀门中心与胸口齐平，距地面1.2米为宜。

2.11 室内功能性试验通病：

强度试验和严密性试验的范围混淆，特别是严密性试验只做到引入管至燃气计量表前阀门之间的管道。

室内燃气管道强度试验的范围：明管敷设时，居民用户应为引入管阀门至燃气计量装置前阀门之间的管道系统；母线及钢索的拉紧装置按不同的截面和直径，以“10套”为计量单位套用定额。暗埋或暗封敷设时，居民用户应为引入管阀门至燃具接入管阀门(含阀门)之间的管道。室内管道严密性试验的范围：居民用户应为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道。

5、冬季、雨季及防风措施施工质量控制5.1 冬季施工技术措施5.1.1 焊接施工技术措施冬季焊接施工应采取有效措施，以保证焊接质量。主要有提高预热温度、焊后保温以及合理安排焊接施工时间等措施。5.1.1.1 提高焊前预热温度为减缓因低温环境热量的散失，管口预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm, 预热温度为110~120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100~120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。这种流程具有适应水力负荷变动能力强、产生污泥量少、维护管理容易等优点。

准备阶段要了解本项目工艺施工的特点，确定施工难点和容易出现质量问题的主要部位，一般应从以下几个方面着手：1、***机构建立质量保证体系、***机构和质量管理制度，明确各管理部门的质量职责，落实责任人；且项目部人员一旦确定，工程竣工前，非万不得以，不得随意更换。2、技术方面要仔细熟悉施工图纸，从流程图中了解所施工装置每台设备的主要作用，结合管道特性一览表，熟悉设备之间连接的各条工艺管线的介质、压力、材质和温度等，对高温、高压、特殊材质和特殊介质的管线，由此明确质量控制的主要内容，编制出本项目工艺管道施工的质量控制主要目标；在审查施工方案时，对质量标准、主要项目的施工方法，质量保证措施应提出明确合理的要求。3、人员培训针对本项目的管道设计材质，编制焊接工艺规程，作出合格的符合规范要求的焊接工艺评定，对焊工进行相关培训，取得相应项目的焊接资质。4、材料采购根据备料计划要求的材质、规格型号、标准，应选择有加工制造能力并有制造资质的合格材料供应商。材料验收时必须符合相关要求；质量证明书应是原件，内容应与实物相符并且数据真实符合标准要求；四、管道井各层管道井整洁无污染，标识明确规整，涂层均匀无返锈脱落。阀门到现场还必须进行水压试验，所有合金钢管道、管件、阀门等必须对化学成分进行复验（作光谱分析）；高压管道、管件、阀门必须100%进行复验。5、焊接材料验收外观包装不应有破损受潮现象，包装上的标记（型号、牌号、规格、生产日期、生产批号）与所附质量证明文件应一致，如果不一致，必须进行复检合格。