潜水搅拌机性能特点分析如下：
1、潜水搅拌机的叶轮具有佳的水力设计结构，工作效率很高，后椋式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞。
2、两道机械密封。电机绕组绝缘等级Ｆ级，防护等级为ＩＰ68，选用轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全。
3、潜水搅拌机结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长。
4、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
潜水搅拌机运行良好的基础保障
我们知道，污水处理行业显著的特点之一就是保持工艺的连续性，这就要求潜水搅拌机在运行过程中性能良好，不会出现故障，而要使其运行良好，那就不能忽视对其的定期检查。
潜水搅拌机在水下运行，不易对其进行维护检修，针对此问题制定详细的巡检制度，每天有专人对所有的搅拌机进行巡检，对有异响、振动较大的、运行电流超过额定电流的搅拌机要提出水面进行检查。
首先盘车看看是否灵活，打开放油螺栓，检查是否有水进入油腔，若有盘车问题，有水进入油腔，就要对其拆检；
若垃圾较多，运行环境恶劣．要缩短对搅拌机油腔检查的时间．每隔6个月对搅拌机的油腔进行一次检查，每个月清理一次缠绕在搅拌机上的垃圾，保证搅拌机安全运行。
潜水搅拌机使用寿命与哪些因素有关?
控制箱带有起/停控制按钮运行指示灯、紧急停车按钮，自动/手动切换开关，当切换到自动状态时，搅拌机可受到来自***控制室PLC送来的开、停命令，当切换到手动时，可就地手动控制开停。
就地控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，并可预留PLC接口。
常规材料叶轮，或重量大，或耐腐蚀性弱，或刚性差，动态工况下叶片变形，或韧性低，受不平衡冲击力易折断。特别是叶片与轮毂分体式组合，螺纹式联结，不仅轮毂结构复杂，体积大，重量大，且难以保证两叶片中心对称的几何精度，更难保证长时间工作螺纹不松动。另外，叶片的造型千姿百态，很多未经严谨的设计和科学的论证，而因水力性能差、推流搅拌能力低，能耗高;
通用减速转动机构，适应潜水工况的能力不强，且结构闲散，体积大，传动效率低，故障率高，寿命短;
敞口式污水润滑机械密封结构，机械密封件靠污水润滑，直接在污水中，易受水草、纤维、悬浮颗粒的缠绕和损伤;
导杆承力结构，设备重量由水下导轨承受，导轨较长，中下部受力，刚性不够，易形成晃动和振动。
水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架，这种结构无法实现对设备自动固定和夹紧，振动在所难免。设备在平板式托架或坐凳式托架上运行，其稳定性效果与卧床式V锥吸振耦合座相距甚远。
无电缆线防拽拉保护装置，电缆线进线密封处无辅助保护装置，易因拽拉而影响密封效果。上部无防电缆线脱落机构，电缆线会掉落、或被叶轮缠绕;
提升滑移组合轮易与导轨形成自锁和卡死现象，影响操作的方便和灵活。
在一些自来水厂或者是污水厂中使用的潜水搅拌机的作用则不仅仅是如此，除了对物质进行搅拌以外，通过叶轮产生的离心作用还能够让介质被排出去，起到射流的作用，对于污水处理的后续工作具有推动作用。
其中的混合搅拌系列潜水搅拌机或者说是潜水推流器适用于污水处理厂和工业流程中，搅拌含有悬浮物的液体;污水、废水、污泥水的混合和均匀，稠化过程，污泥脱水过程，传热优化。
污水池清洁，防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀。去除悬浮物，创建水流等。工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。
目前这种潜水搅拌机除了搅拌的效果以外，还具有促进流动的作用，尤其是在一些污水中，长期的不清理会使得污水逐渐的蔓延，而使用到这种搅拌机就能够把污水混合搅拌，从而起到良好的输送，提高污水的净化率，这是目前这种装置的用处，它能够提高水质，以及增加水中的氧含量。
