如何避免冲床伤害事故发生？
冲床作业的安全技术措施范围很广，它包括改进冲床作业方式，改革模具结构，实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到减少工序、简化工序、简化操作、降低操作者***的作用。 使用手用安全工具 使用手用安全工具可以避免因模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。
常见的安全工具有：弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。
对模具采取防护措施
对模具采取防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)和对模具结构进行改进。如缩小模具***面积，扩大安全空间；设置机械出料装置，在不影响模具强度和产品质量的前提下，将原来的各种手工送料的单工序模具加以改进，以提高安全性。 加装安全防护装置 在冲压设备和模具上设置安全防护装置或采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具，也是当前条件下实现冲压作业安全的有效措施。如采用手工工具、模具防护罩、机械进出装置、双按钮开关、机械拉手、推手和拨手装置、光电自动保护装置等。冲压设备的防护装置形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。机械式防护装置结构简单、制造方便，但是对作业干扰较大，操作工人不大喜欢使用，应用比较少。
光电式装置是由一套光电开关与机械装置组合而成的，当操作者的手进入模具区内时，光束受阻，发出电信号，从而达到滑块停止动作、不能下行的目的，保证操作者的安全。光电保护装置有红外线光电保护装置和白炽光电保护装置两种。由于光电式保护装置使用方便，对作业基本无干扰，故应用较广。
什么是高速精密冲床？有多快？
随着电子通信、电机电器、汽车和家电等产品技术的迅速发展，对精密冲压件的需求量越来越大，技术要求也越来越高，应用面也越来越广泛，因此普通压力机已经不能满足生产和技术的要求。随之，采用高速精密冲床进行高速度、自动化及连续冲压成为提高冲压生产率的有效途径。由于精密高速压力机的滑块行程每分钟的次数比吨位相似的普通压力机高5倍以上，不但冲压产品精度高，表面质量好，而且模具使用寿命长。
从国内多数企业的高速精密冲床的应用情况来看，冲次速度按滑块行程数和行程数的平均值，或大于平均值10～20%的冲速是较为合理的。因为高速精密冲床滑块行程数，一般是指无负荷冲程数。当行程次数高达一定数值时，压力机在运行中的不平衡现象就明显增加，滑块下死点动态性变化程度较大，必须解决卷料质量、送料速度、模具性能与寿命、设备强度和精度、故障的自动监控与稳定性、振动与噪声以及润滑和冷却系统等一系列技术问题，所以精密高速压力机应用中的冲次速度的合理性相当关键。
精密冲床如何选择自动化设备？
冲床连续冲压加工，为了保障效率，减少材料的浪费，通常使用的是金属卷料，而一条完整的精密冲床自动化生产线则包含：材料架【开卷】-整平机【整平去除材料内应力】-送料机【步进化送料】-冲床【冲压】，主要这四大流程。
那么精密冲床如何选择自动化设备呢？
精密冲床自动化设备的选择主要是根据实际冲压产品的需求来确定的，确定流程是：冲压产品【根据产量、效率、精度要求】-确定好 级进模—计算出所需冲床吨位、材料宽度、厚度、冲压步距、速度等属性后，就可针对性的选择所需的自动化设备了。
1、材料架选型。材料架选型需知道材料的材质、宽度、厚度、一卷卷料的内径、外径、大重量、开卷速度要求；晋志德精密冲床常使用的材料架有：重型材料架、双头材料架、平面电子送料机、轻型材料架，终选型根据客户材料属性确定。
2、整平机选型。整平机选型需知道材料的材质、宽度、厚度、整平速度、精度要求，同时知晓大宽度时的料厚，大厚度时的料宽，晋志德精密冲床常使用的整平机有：超精密整平机、薄板整平机、精密整平机、厚板整平机，终选型根据客户材料属性确定。
3、送料机选型。送料机选型需知道材料的材质、宽度、厚度、送料步距、速度、精度要求，送料选型核心是了解客户模具与冲压工艺要求的冲床步距【即每次需要送料的送料长度】，速度。晋志德精密冲床常使用的整平机有：NC伺服送料机、高速滚轮送料机、夹式送料机、齿轮送料机、空气送料机，终选型根据客户材料属性确定。
