连续式密炼机主要适用物料有：
PE、ABS、PS、EVA等色母粒；ABS、EVA等阻燃母粒；PE、PP、PS等填充降解母粒。PPR管材料、PE交联管材料；TPR、TPU、TPV等热塑性弹性体、EVA及热熔胶等；LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料、绝缘料；但本人相信改进后的连续式密炼机取代间歇式密炼机制取混炼胶也将是橡胶制品行业的一个发展趋势。辐射交联料、光缆被覆料、热收缩管料等电缆料。
连续式密炼机的特点：
1、进料方式：连续性进料，生产
2、工作环境：无粉尘飘扬，连续式密炼机，可以保持生产车间清洁，环保，工作环境好。
3、厂房要求：整个机组结构紧凑，占地面积小，对工作地点要求小可以放置高楼层。
4、自动化：可以与自动计量结合使用，用效节省人工的搬运，自动化程度高，节省人工。
5、产品品质优势：持续性高速混炼，使得物料充分的混炼，作出产品稳定性好。
6、能耗：没有明显的电流高峰值，电流平稳，电机使用寿命长，与密炼机造粒机配合相比节约能耗，无间断作业，效率极高，能耗低
昶丰连续式密炼机就是降低企业运营成本！！！省人工就是省钱，低能耗就是省钱，设备故障率低就是省钱。
配备有多种进料器和进料元件，可将各种不同的原料如颗粒、粉末、液体以及混合物等送至密炼机，设计的控制系统和数据导入，以及实验室测试流程指导.
连续混炼处理器很强的生产规模，可以定期地将机器状况和产品质量提升到更大型的机器水准. 我们的设备还增加了新特征，可以评估多种转子几何和长径比. CPXL密炼室和转子使得LCM在的CPXL配方中能发挥作用.
转子速度0-500RPM可变不同的转子类型，包括分段式转子一体化进料系统，多重失重进料，螺纹速度0-100RPM，优异的长径比，气动推头，切粒方式可分为：热切、拉条、水环3种切粒方式。
双转子连续式密炼机的适用行业及优势，什么是双转子连续式密炼机，顾名思义连续作业，可提高生产效率的一种混炼造粒设备，下面介绍下双转子连续式密炼机可适用的行业：
1、改性行业：染色、添加助剂等
现在这个行业使用的设备的便是双螺杆，但是双螺杆有着很多缺陷，例如分散效果不理想，要向达到预期效果，必须多走几遍双螺杆，使得工作效率变低，产量变低，人工消耗大。
2、色母行业：特备是针对黑色母及高浓度色母粒，传统工艺是先预混，然后在走即便双螺杆，或者密炼机，普遍问题是粉尘污染问题及产品浓度低。
就拿黑色母粒来说，一般双螺杆做到40-45的含量就已经到头了，但是双转子连续式密炼机可以做到50-55的含量，这已经相当厉害啦！
3、高填充物料
双转子连续式密炼机的优势有哪些：
1、粉尘小，环保。
2、分散好，产品质量高。
3、磨损小，设备使用寿命长。
4、能耗低，节能环保。
5、清机方便，方便换色，槽体快速打开，不涉及水电部分。
6、产量高。
7、可通水，轴心温度可控，不易烧坏物料。
8、可实现自动化生产，包括自动计量，自动包装。
东莞市昶丰机械科技有限公司研发的连续式密炼机，具有***的挤出功能进行优化设计，方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。连续式密炼机明显的特征就是连续喂料，其生产率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高转子转速以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料口，提高排胶温度。连续式密炼机靠近输送段的混炼段主要用来均匀分布机筒两孔之间的喂料量，它可以将半熔化状态的物料混炼成均匀的一致的混合物，从而可以使转子的分散段专门用于分散混合。
连续式密炼机靠近输送段的混炼段主要用来均匀分布机筒两孔之间的喂料量，它可以将半熔化状态的物料混炼成均匀的一致的混合物，从而可以使转子的分散段专门用于分散混合。靠近出料段的混炼段可以将从分散段输送来的物料进一步分布均匀，并且进一步在两个机筒孔之间平衡物料的输送量，从而可以使出料更加均匀。虽然物料的分解混合在整个转子轴向上都有发生，但主要还是在转子反向螺纹的交汇位置发生。但实际上不可能制成太多种类母料，因而载体树脂与被填充树脂相近即可。