对坯料进行梯温加热
梯温加热你了解吗，热挤压是需要事先对挤压料筒供应商进行加热。
所谓梯温加热，是指坯料加热后在其长度或断面上存在温度梯度。常采用的是沿坯料长度上的梯温加热。由于在挤压过程中的机械能转换为热能，摩擦生热引起的热量增加未能及时散发出去。导致挤压过程中变形区中的温度逐渐上升，从而使制品出模孔处温度也逐渐上升。正如前面所分析的，由于温度的逐渐升高，造成制品沿长度方向上的前后尺寸不一致，***性能不一致，易造成表面粗糙甚至产生裂纹。使得挤压速度降低而影响生产效率。为此，可对坯料进行梯温加热，使其前端(靠向模子端)的温度比后端高出一定的值，就可以使挤压过程中变形区中的温度变化不大。
确定梯温加热制度时，应考虑被挤压金属与工具材料的导热性能、金属允许的加热温度范围、坯料的长度与直径之比，以及在空气中的冷却时间等的影响。
在挤压过程中，挤压工、模具的工作条件是十分繁重的。随着挤压产品品种的增加和规格大型化、形状复杂化、尺寸精密化、材料高强化以及大型的高比压挤压筒和新的挤压方法的不断出现，挤压工模具的工作条件变得更为恶劣了，对它们的要求也越来越高了。下面概括地分析一下铝合金挤压工模具的使用条件及其损坏原因：
(1)承受长时高温作用。在挤压过程中，直接与高温铸锭接触并参与变形的挤压工具(挤压筒、挤压垫片、针后端、冲针等)和模具(模子、模垫、针尖、舌模套、模支承等)的表面温度有时局部可高达550℃以上。承受高温作用的时间一般为几分钟到几十分钟，对于挤压速度慢的难变形铝合金来说，有时长达数小时以上。长时间的高温作用，大大地恶化了金属与工具之间的摩擦条件，降低了工模具材料的强度，以至于产生塑性变形，加速其破损。
(2)承受长时高压作用。表4—1—2列出了铝合金挤压成形时所需的小单位压力。为了获得不同的比压以满足不同合金和品种变形的要求，设计和制造了具有不同比压的挤压机和挤压筒。表4—1—3列出了部分挤压筒的比压。
铝型材挤压方法
对于铝型材是通过挤压生产没错，但是挤压方法有多种，你知道吗：
铝型材挤压方法的分类
根据铝型材挤压筒内金属的种类，应力应变状态，铝型材挤压方向，润滑状态，挤压温度，挤压速度，工模具的种类或结构，坯料的型状或数目，制品的型状或数目等的不同，可分为正向挤压法，反向挤压法，（包括平面变形挤压，轴对称变形挤压，一般三维变形挤压）侧向挤压法，玻璃润滑挤压法，静液挤压法，连续挤压法等等。
洛阳雨晗一家***从事挤压工模具的厂家，从原料到生产到加工，我们把握每一道工序，始终追求高品质。
