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如何选择合适的折弯机保护膜（二）

数控折弯机是钣金加工行业主要设备之一，而折弯机保护膜的合格与否直接影响折弯产品的质量优劣，因此选购数控折弯机保护膜时一定要细心、慎重。数控折弯机保护膜和普通折弯机保护膜有很大的区别，数控折弯机要求上下保护膜具有决对的同心度和更高精密度，在频繁使用时由于承受较大的压力因此保护膜耐磨性要高，并且在使用过程中不能变形，以免影响保护膜的精度。

自动固定安装：当滑块上升到上死点时安装上模，模具夹紧系统可以将多个模具保持在适当的位置，直到施加夹紧压力为止。

液压夹紧系统：液压夹紧系统是蕞有效的夹紧方式。无论新旧机器均能采用这种夹紧系统，节约时间和成本。如果旧的折弯机的承重表面受损，液压夹紧系统会是补救受损的蕞佳选择，同时还会提高夹紧和安装效率。液压夹紧自动挤压就座：当施加夹紧压力时，上模被拉起自动挤压就位。这样就不用在折弯过程中将上模压入模具底部了。

正面装载：可直接从机器前面安装模具。这样缩短了装卸时间，因为这样大家不再需要花费时间从折弯机末端装卸模具。大多数情况下，正面装载也不需要叉车和起重机。

针对传统折弯的缺陷，工程师们利用跷跷板的原理，将折弯下模设计成可分别绕轴转动的左、右各一件。折弯机保护膜未工作时，左、右下模的工作面处于同一水平面。当折弯上模向下运动进行折弯加工时，左、右下模分别绕各自的旋转中心作翻转运动，迫使材料在紧贴下模工作面的情况下绕着上模的顶点转动，从而产生折弯变形，并蕞终完成对材料的折弯加工。由于下模的工作面是转动的，因此通过下模的工作面而均匀作用到材料表面的力将不会对材料的局部产生挤压，避免了零件表面因挤压而形成的压伤缺陷。同时，由于材料是绕着上模的顶点进行转动折弯，因此材料在下模的工作面上也没有平面滑动，从而避免了零件表面的擦伤缺陷。

折弯机保护膜在折弯机上是非常重要的一种部件，很多人对折弯机保护膜的使用方法还不是 非常熟悉，今天就来和大家说明一下折弯机保护膜的使用方法，希望可以帮助到大家：

1.打开折弯机电源，转动按键开关，按下油泵启动，折弯机油泵开始转动。这时，机器还没有开始工作。

2.行程调整，当用折弯机保护膜开始弯曲工作时，有必要对小车进行测试。折弯机上模下到底时，一定要保证板厚有间隙。否则会损坏折弯机保护膜和机器。行程的调整还包括电动快速调整和手动微调。

3.折弯机保护膜槽口的选择，一般要选择8倍厚度和宽度的槽口。如果弯曲4毫米的金属板，需要选择大约32个切口。

4.检查折弯机上下模的重合度和牢固度；检查各***装置是否满足被加工要求。经常检查上下模重合度，压力表指示是否符合要求。

5.弯曲时必须压紧金属板，以防止金属板倾斜并伤害操作员。