美国林肯等离子切割机切割注意事项有哪些呢？
主机每1个半月到2个月打开外壳进行除尘处理（例如用压缩空气吹或者用电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干）； 8、保证主机进线3相电平衡，不能出现缺相或者压差太大的现象； 9、当暂时不使用等离子切割时，请在停机前保证主机足够的散热，以主机内风扇噪音减小为准； 10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机***时、关机前，保证割在升降位置的1高点； 11、如发生割和钢板突发碰撞时，请立即按下操控台的急停按钮，然后抬；从等离子射流的形态方面考虑，射流直径在离开1枪口后是向外膨胀的，切割机喷嘴高度的增加必然引起切口宽度加大。 12、每2天请放干空压机里面的油和水，以及空气干燥机里面的油和水，以此提高易损件的使用寿命； 13、请尽量保持割里面易损件和本体的清洁和干燥，否则会有烧坏割本体； 14、如果需要得到较好的切割质量，请使用小电流型号喷嘴切割薄板；如需得到较好的效率，请使用大电流切割； 15、请注意经过培训的***人员操作***主机及附属，其余人员禁止操作及***，以免安全事故的发生； 16、本机有高压和放电***，请在主机工作时尽量不要靠的太近； 17、等离子电弧有强辐射，在操作时要佩戴防辐射眼镜及其他防辐射装备；另外为保证工作人员的安全，其它注意事项请参照使用说明书。
美国林肯品牌的等离子切割技术整合了许多新的工艺技术，实现了等离子切割在技术上的实际应用，即使与上一代高精细等离子系统相比也是有很大区别。切割低碳钢时，传统等离子切割技术基本上可以实现ISO范围内，高精细等离子切割技术基本上可以实现范围3-4 ，而美国林肯等离子切割技术基本上可以实现范围2-3。切割较薄10mm以下的材料时，美国海宝等离子切割工艺20秒切割测试中有1,100多次的切割稳定在ISO范围2的切割质量内，之后才会变为范围3的切割质量。另一个不同之处是，美国林肯等离子切割技术能够延长易损件使用寿命，效果要比前几代系统好的多。
常见等离子切割机电弧不稳定故障详解 气压过高
若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
常见等离子切割机电弧不稳定故障详解
地线与工件接触不良
接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。
应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
6.火花发生器不能自动断弧
等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。5kg/h的气刨金属切削速率使得Powermax125成为任何工业切割或气刨作业的理想工具。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。
应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。