色粉六个方面来进行色差的控制
1、消除注塑机及模具因素的影响
要选择与注塑产品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，*更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以***生产，以削减问题的复杂性。
2、消除原料树脂、色母的影响
控制原材料是解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。
色粉是制作色浆的原料，色精是近几年来国外流行的新品种，符合环保意识，无粉尘污染，着色力强，透明度高，色泽艳丽，使用方便等诸多优点。适合用于金属闪光漆，珠光漆，透明漆等。可用于自干漆或低温烘烤漆中。 色精色粉的使用行业 1、涂料工业： 木器涂料用的色精色粉，b.铝箔着色用(如烫金材料)，金属透明着色用的金属络合染料(如室内装饰品低温烤漆)，特种涂料用 。
色粉如果受潮那将无法使用，尤其是我们的塑料色粉。因为塑料生产中，如果混入水分那会直接导致塑料溶解困难，塑料制品成型失败等一些列不可预知的问题。所以在生产以前，我们就应该对色粉和塑料颗粒的湿度进行检验。所以色粉的储存企业应该为仓库管理人员配备专门的湿度检测仪，这样他们才能很好的把握色粉的含水量。而不是单单看天气预报来决定是不应该为仓库通风，或者打开除湿机等等。
